3D列印技術為鎢材製造加持

近年來,3D列印概念十分火熱,對於普通人來說,這種肉眼看上去類似“平底建高樓”的技術十分新奇;對於技術人來說,這種“看似簡易,內有乾坤”的高技術攻關,能給未來製造業帶來顛覆性變革;對於鎢業人來說,甭管2D、3D,只要是能提質增效的技術,就值得來一探究竟。

3D列印技術為鎢材製造加持

3D列印是一種快速成型技術,以數位模型檔為基礎,運用粉末狀金屬或塑膠等可粘合材料,通過逐層列印的方式來構造物體。簡單來說,類似於紙質印刷的Plus升級版,不過是將墨水更換為金屬粉末、陶瓷、塑膠、砂等材料,列印的成品可以是更立體、結構更為複雜三維物體,當然,電腦資料操控也更加精密。

鎢是金屬材料的一種,不過比較特殊的是,它是熔點最高的金屬,可達3410±20℃。這是鎢及其製品能夠被廣泛應用的重要優勢之一,不過在3D列印當中,也成為了需要攻克的一大技術難點。

但是俗話說的好,生活本身就是一個不斷遇到問題並且解決問題的過程,而且辦法還總比問題多。一旦能夠攻克鎢材難加工的痛點,3D列印也可以為鎢金屬打開更廣闊的應用前景。

3D列印技術為鎢材製造加持

例如最近應用較多的3D列印鎢防散射柵格,此類產品一般應用於醫用CT探測器中吸收過濾散射以及折射的X射線,因此對材料的硬度、精度、吸收輻射能力有較高的要求。使用3D列印技術能夠更高效地列印出壁厚更薄、密度更高、剛度更強、吸收散射輻射更多、遮光度更好、設計靈活度與自由度更大的防散射柵格,不過在生產時需要克服鎢合金低溫脆性容易引起開裂的技術難關。據悉,目前已攻關的金屬3D列印極限薄壁為0.1mm,源自中國製造。

又如3D打印發動機、火箭噴嘴等耐高溫鎢合金產品。鎢由於具備耐高溫、耐腐蝕、抗蠕變、導熱、導電以及環保無毒等性能而被廣泛應用於航空航太、國防軍工甚至核武等極端領域。作為“現代工業的牙齒”,3D列印鎢材的研發具有重要的實踐意義。據悉,中國企業已經成功製造並實現應用世界第一台全尺寸3D列印飛機發動機。

 

 

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