塗層刀具在切削刀具中占的比例已達到80%

詳細內容: 分類：鎢新聞; 發佈於：2013-05-22, 週三 17:00; 點擊數：1167

Ti-Al-X-N新型塗層技術是利用氣相沉積方法在高強度工具基體表面塗覆幾微米高硬度、高耐磨性難熔Ti-Al-X-N塗層，從而達到減少刀具磨損，延長壽命，提高切削速度的目的。它是高檔數控機床與基礎製造裝備國家重大專項課題取得的重要成果。

這一技術打破了國外企業在高端刀具塗層技術領域的壟斷，提高了高檔塗層刀具的國產化率，為汽車、航空等重點用戶提高生產效率、降低生產成本打下了堅實基礎。
中國作為製造大國已是不爭的事實。但我國在數控切削刀具技術方面與國外相比仍存在差距，突出表現在先進塗層製造和塗層技術的基礎研究方面。Ti- Al-X-N新型塗層技術的成功應用，一舉打破了國外強勢企業在高端刀具領域的壟斷，為提高刀具的國產化率打下了堅實基礎，為更好地滿足重點行業需求創造了條件，具有重大的經濟和社會效益。

承載刀具核心技術：機床被稱作“製造機器的機器”。如果說高檔數控機床是現代工業文明的藝術品，那麼高端硬質合金精密刀具便是藝術品上的鑽石，而鑽石閃耀的光芒源自於刀具表面幾微米厚的精密塗層。

塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦係數小和熱導率低等特性。原因是塗層材料作為化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了磨損，使得刀具壽命提高3～10倍以上，切削速度提高20%～100%。可以說，薄薄一層塗料承載著刀具的核心技術。

目前塗層刀具在切削刀具中占的比例已達到80%。由於國外企業在高端刀具領域佔據壟斷地位，在我國數控機床專項中，刀具及其核心塗層技術的地位日益受到重視，對塗層技術的突破被列入多項課題研究中。

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