ImpactMiracle塗層VF系列立銑刀的切削實例：

（1）用VF-2SBR1球頭立銑刀加工高速鋼SKH51（M2）模具（硬度HRC65），切削用量為：轉速20000轉/min，進給速度6000mm/min，0.15mm/齒，背吃刀量0.07mm，側吃刀量0.2mm，風冷。切削長度達30m後，刀具仍未損傷。

（2）用VF-MDφ6直角頭立銑刀加工模具鋼SKD11（HRC60），切削用量為：轉速8000轉/min，進給速度2160mm/min（0.045mm/齒），風冷。切削長度達100m後，刀具仍未損傷。

（3）用VF-2SBR3球頭立銑刀加工熱加工用壓鑄模（材料為DH315，硬度HRC52），切削用量為：轉速16000轉/min，進給速度1600mm/min，每齒進給量0.05mm/齒，背吃刀量（切深）2mm，側吃刀量0.2mm，順銑，風冷。儘管該材料韌性很大，但在切削120多米後，刀具才出現損傷。

（4）用VF-2SBR1球頭立銑刀切削HRC68以上的粉末冶金高速鋼模具，切削用量為：轉速8000轉/min，進給速度1260mm/min，每齒進給量0.08mm/齒，背吃刀量0.2mm，側吃刀時0.07mm，風冷，順銑。切削長度可達50米以上，比一般立銑刀壽命提高數倍。

（5）用VF-2SBR10球頭立銑刀加工模具鋼SKD11（HRC60），切削用量為：轉速1200轉/min，進給速度240mm/min，每齒進給量0.1mm/齒，背吃刀量可高達8mm，側吃刀量0.5mm，順銑，風冷。在如此大切深條件下，仍可切削30米，為老產品的3倍。

（6）用長頸VF-2XLBR1×20球頭立銑刀加工模具深型槽，材料為SKDII（HRC60），切削用量為：轉速10000轉/min，進給速度1000mm/min，每齒進給量0.05mm/齒，風冷，順銑。往復切削長度可達20米，比其他類似產品壽命提高一倍。

（7）用VF-MD直角頭立銑刀同時加工硬度達HRC60的淬硬鋼側面與底面，切削穩定，可獲得良好 的表面品質，切屑形態、色澤正常，切削速度為151m/min，每齒進給量0.1mm/齒，其底刃的耐缺損性、外周刃的耐磨性均良好。

（8）用圓弧頭立銑刀VF-MDRB以切削速度50m/min、每齒進給量0.05mm/齒、切深0.5mm、切寬8mm加工SKDII（60HRC），順銑，風冷。切削長度8米後，刀具幾乎無損傷。

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記者4日從福建省經貿委獲悉，日前該省下達2013年第一批稀土指令性生產計畫。其中，稀土礦產品970噸、冶煉分離產品1250噸。

福建省經貿委要求相關管理部門要按月檢查指令性生產計畫執行情況，生產企業要按計劃組織生產，加強運行監測，建立健全生產和銷售台帳，及時報送指令性計劃生產統計報表。

根據不同的使用要求，淬硬鋼的硬度通常可達HRC45～68。為了順利切削加工工件，切削刀具的硬度通常需要達到被切削工件硬度的3～5倍以上為宜。塗層硬度常用維氏硬度（HV）測定，以三菱公司的產品為例，其TIN塗層立銑刀硬度為HV1900，採用（AL，TI）N塗層的MSTAR系立銑刀硬度為HV2800，採用（AL，TI，SI）N塗層的VC型立銑刀的硬度為HV3200，最近開發的IMPACTMIRACLE納米級（AL，TI）N塗層VF型立銑刀，其硬度進一步提高，達到HV3700，可以說接近了PCBN的硬度值。

其氧化開始溫度與塗層結合力也進一步提高，摩擦係數則不斷下降。以HRC值單純與HV值相比的話，HRC68大約相當HV940，雖然各硬度值的提高與對比並非線性關係，但可看出，（AL，TI）N塗層MSTAR立銑刀已可以切削淬硬鋼，而硬度和氧化開始溫度更高的IMPACTMIRACLE塗層VF系列立銑刀可獲得更佳的加工效果。

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今日稀土市場報價基本穩定，市場仍然冷清。經過前一段時間的小幅波動，鑭鈰市場價格暫時落穩，金屬及氧化物報價均屬於低位，與2011年同期價格持平。比2012年3月價格相比已經下跌超過50%。除釓、鐠釹外，其他稀土氧化物市場，問詢度較弱。受需求所限，下游採購零零星星，且採購價低。持貨商報價維持穩定，但若市場成交一直低迷下去，報價可能下行尋求成交。目前氧化銪含稅530-550萬元/噸，氧化鋱含稅390萬元/噸，氧化鏑含稅200-205萬元/噸。氧化釔市場因供應過剩，市場價格基本走勢向下，目前59氧化釔含稅9萬元/噸。氧化鈧、氧化鑥市場價格較穩，市場報價差距大，成交難。目前有貿易商報價氧化鑥含稅800萬元/噸以上，氧化鈧市場不含稅價格2-3.2萬元/公斤均有。

廢強磁市場今日有回收商欲下調短條回收價格，個別地區已經下調1塊錢左右，有臨沂地區回收商下調無刷廢電機價格至81元/個，有刷廢電機和瓦片廢強磁價格暫未有變動。


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資產收購幾經變更的中科英華3月10日晚再次披露非公開發行預案，公司擬非公開發行6.5億股，募資23.725億元。其中16.88億元用於收購德昌厚地稀土礦業有限公司100%股權，剩餘補充流動資金。

資料顯示，早在2007年，中科英華就提出向上游資源拓展的戰略思路。業內分析認為，公司作為新材料行業企業，如果能夠掌握上游資源，將在新材料的研發和生產方面大有裨益。中科英華表示，如果本次增發收購完成，公司將成為具有一定儲量和一定開採規模的稀土企業；並將轉型為銅箔產品、電線電纜產品、石油產品、熱縮型電纜附件產品與稀土開採業務並重。

根據協定內容，中科英華收購厚底稀土，整個支付過程將分為四個部分、6次支出來進行。前三個部分中科英華依次支付51%、20%和11%的股權轉讓價款，而此前中科英華向成都廣地支付3.5億元可直接等額沖抵進入第一部分51%的股權轉讓價款。最後一個部分股權轉讓價款在股權收購完成後第1、第2和第3個年度依次支付，且分別與當年的業績掛鈎，若達到業績承諾，中科英華依次支付5%、6%和7%的股權轉讓價款。本次披露發行預案已經是中科英華對中小股東第7次爽約，而公司最早宣稱的涉外購礦則徹底成為“畫餅”。有律師對此表示，中科英華收購目標資產多次變化，一變再變的收購案，起碼說明收購方不慎重。


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刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指製造和測量用的標注角度在實際工作時，由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很校製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，無錫合金工具鋼硬質合金工具鋼無錫鑫群科技良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑膠和玻璃鋼等；無錫合金工具鋼硬質合金工具鋼無錫鑫群科技碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

硬質合金可轉位元刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或複合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。

由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水準和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位元刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品品質的差別，並使刀具的使用實現最佳化。

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2012年全年稀土價格呈現震盪下跌態勢，期間國家和企業採取了溢價收儲、停產保價等多種措施，均未能使稀土價格出現顯著回升趨勢。據公開資料顯示，2012年稀土全年均價同比下跌幅度在40%左右，接近被“腰斬”。其中，氧化鏑、氧化鋱的市場均價有較大幅度降低，價格跌幅達40%和 46.6%。但是，鑭系產品和鈰系產品的出口量反而逆勢上漲了，同比分別增長41%和84%，價格下降幅度也較小。由此可見，鏑、鋱等中重稀土的出口價格降幅較大，而輕稀土出口所受影響反而較小。雖然2011年4季度至今稀土價格受非法私礦和海外礦山放量影響，呈震盪下行態勢，但南方離子型稀土為我國獨有礦種，富含稀缺的中重稀土元素，較海外稀土礦山在儲量和品位上都存在明顯的優勢。所以未來幾年預計中重稀土價格將逐步回升，而輕稀土受海外礦山放量的影響將維持低位震盪。中重稀土價格上升的原因主要有以下幾點：

第一，中重稀土儲量十分有限。根據USGS資料顯示：全球稀土總儲量1.1億噸，中國儲量占比為50%約5500萬噸，其中我國南方的離子型稀土探明儲量僅占中國儲量的3%約165萬噸，因此，以目前離子型稀土年產量5萬噸計，靜態儲采比不足37年，在礦石主要品種中僅此于黃金。而中重稀土只是這些離子型稀土的一部分，所以更加稀缺。據有關機構預計，未來世界中重稀土需求量的80%-90%以上仍將要由中國來滿足。

第二，中重稀土庫存將加速減少。近期中重稀土價格下降的主要原因在於前期一些國家因為預見到中重稀土的稀缺性而大量進口形成了庫存，而本輪經濟危機導致下游企業減產，所以中重稀土出現了短期供過於求的情況。但是隨著經濟的回暖，下游企業將加速消耗已有庫存，所以中重稀土的新增需求將快速增加。

第三，南方稀土產業將加速整合。中重稀土價格下降的另一個原因在於南方小礦的偷采盜賣。目前，有關部門已制定了相關產業政策，加大對於稀土私挖濫采行為的懲治力度，鼓勵南方稀土資源大省推進產業整合。產業整合完成後，有關企業對於中重稀土的產量和價格的控制力度將大大增強。

另一方面，據有關機構預計，到2015年，鑭、鈰、鐠、釹四種輕稀土礦石中國產量占世界總產量比，將由2010年的94%下降至2015年的61%。而且，未來這四種輕稀土礦石產量將逐年增加。這將極大緩解輕稀土的供求矛盾，所以未來價格將很難有提升。根據《2012-2016年中國稀有稀土金屬行業盈利及投資價值研究報告》顯示：由於海外礦山中重稀土儲量十分有限，所以海外稀土礦山投產對其供給量影響很小。隨著世界經濟逐漸回暖，中重稀土的已有庫存將加速消耗。未來中重稀土的供需缺口有望擴大，價格將出現恢復性增長。而受海外稀土礦逐漸投產的影響，輕稀土的供需矛盾將得到緩解，預計價格將維持低位震盪。


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刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。

按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。

刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。

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稀土行業正在遭遇量增價減的尷尬。

3月11日，江蘇省稀土協會對外公佈省內規模冶煉分離企業的1月份經營資料。其中，企業的產量和銷量為602.73噸和695.38噸，與去年同期相比，分別增加29.88%和36.98%；出口量也同比增長22.42%至124.13噸。

但是，在產值和收入方面，上述企業的各項指標呈現全面大幅下滑。其中，1月份的銷售收入為28615.77萬元，同比下降48.54%，出口額為3710.40萬元，同比下降87.19%，企業利潤的下降幅度甚至達到驚人的117.49%，利潤額為-3247.89萬元。包頭一家稀土企業高層向《第一財經日報》記者表示，產品價格下滑的同時，稀土礦也是在降價，所以不存在所謂的利潤大幅下滑。

江蘇省的情況在國內並非個案。中投顧問冶金行業研究員安海軒表示，目前，除了出口遭遇堵截，國內稀土下游市場的需求始終沒有回暖跡象。“除了江蘇，國內各大稀土生產基地中稀土冶煉分離行業的庫存高企，卻也不願輕易冒停產保價帶來的巨大風險。”

值得關注的是，在稀土政策紅利逐漸減弱後，以包鋼稀土、廣晟有色等為代表的南北稀土巨頭，其去年業績均呈現大幅下滑之態。其中，包鋼稀土預計2012年度歸屬于上市公司股東的淨利潤同比下降50%～60%。而2011年，這家公司的淨利還曾暴漲363.33%至34.78億元。安海軒在接受記者採訪時稱，當前，大部分企業還在停產觀望，但包鋼稀土經過4個月的停產保價，對價格的拉升效果不甚明顯，已經開始複產。

江蘇省稀土協會預計，春節之後少數廠家在2月期間開工，多數廠家都選擇在3月份之後開工，因此2月份也將呈現產銷低迷的狀態。“2月份的稀土價格相較於1月份除了鐠釹氧化物以及金屬鐠釹有所增長外，其他的都有不同程度的減少。”來自包頭市官方的一份統計資料顯示，2月份部分稀土產品價格繼續小幅下跌。碳酸稀土均價3.2萬元/噸，環比下降600元/噸，同比下降3.7萬元/噸；氧化鈰均價4.9萬元/噸，環比持平，同比下降5.43萬元/噸；金屬鑭均價8.5萬元/噸，環比下降400元/噸，同比下降4萬元/噸。

那麼，隨著國外稀土開發力度的加大，加上新材料發展對稀土也有替代作用，已經嚴重產能過剩的稀土產業，是否迎來價格拐點？稀土行業分析師杜帥兵表示，稀土供大於求的形勢短期內難以改變，“長期還是看好的，但不管怎麼樣，近幾年稀土市場都不會太樂觀”。


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刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。

刀具的發展在人類進步的歷史上佔有重要的地位。中國早在西元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等銅質刀具。戰國後期(西元前三世紀)，由於掌握了滲碳技術，製成了銅質刀具。當時的鑽頭和鋸，與現代的扁鑽和鋸已有些相似之處。

然而，刀具的快速發展是在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鑽的發明最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。

那時的刀具是用整體高碳工具鋼製造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特製成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和.懷特發明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發明硬質合金。

在採用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約8米/分，採用高速鋼時，又提高兩倍以上，到採用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面品質和尺寸精度也大大提高。

由於高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949～1950年間,美國開始在車刀上採用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關於陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。

1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦塗層硬質合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面塗層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切削性能。

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