一種車燈用鎢加熱子的鍍鋁工藝

為了解決汽車車燈鍍鋁性能效果不佳、生產週期長，保護層品質差的問題。通過以下改進，可以進一步提升鋁層品質。

1.注塑零件，將原料放入模具中加工成零件。
2.去飛邊，去除零件的四邊的預料。經過外觀檢查後，取出不合格的產品，對合格的產品進行噴氣槍吹氣，最後將零件放入運輸車轉移到鍍鋁機旁邊，把零件掛上夾具。
3. 預處理、鍍鋁、保護層，將零件放進鍍鋁設備中關門抽真空，在到達2.0E-2torr壓力的時候，腔體內的兩根高壓鋁板產生輝光，所產生的定向離子流會對車燈表面進行轟擊，驅趕表面氣體並使零件表面產生很細微的凹坑，以此來增加鋁層和零件表面的附著力；預處理後繼續抽真空，達到高真空5.0E-5torr時給鎢絲加熱使鋁環熔化氣化鍍鋁；在腔體內充入矽油，高真空向低真空轉換，在達到壓力1.5E-2torr的時候，兩高壓鋁板間產生的輝光放電會把矽油電離成Si02然後覆蓋在鋁層表面，以此增加鋁層的機械強度並且防止鋁層被空氣氧化腐蝕。鍍鋁機通過鎢加熱子蒸發進行鍍鋁，其特徵在於：鎢絲上設置有鋁環，所述鋁環的純度為99.99%，鎢絲的純度為99.99%。製成品的零件最後進行功能測試，包括鋁層附著裡測試、鋁層厚度測試、保護層厚度測試以及NaOH耐腐蝕測試。

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