硬質合金切削熱是怎樣產生各傳出的？

在硬質合金切削過程中，所消耗的能量幾乎全部轉換成熱能。硬質合金切削熱的來源有兩個方面：—是切削層金屬 、切屑和工件表而層金屬的彈性變形和塑性變形；二是切屑與前刀面和後刀面與工件之間所消耗的摩擦功。金屬的朔件變形用於內降擦。所以切削過程中的閉削熱，是外摩擦fn內摩擦產生的。硬質合金切削熱是由切屑、刀具、工件和周圍介質傳出的。實跋證明，在一般情況r，大部分硬質合金切削熱由切屑傳出，大約占50％一80％，其次是工件和刀具，而介質傳出的熱很少。但切屑、工件、刀具相介質它們各自傳出熱所占的比例，隨工件材料、切削用量、刀具材料、刀具幾何參數和加工方式等切削條件的個同而不同。其中，工件材料的尋熱係數和周圍介質為主要因素。工件材料的導熱係數越高，切屑帶走的熱量就越多，切削區的溫度就越低，但工件的溫升也快。反之切削區溫度就高。刀具材料的導熱係數影響也是—樣。硬質合金切削速度對切削熱的傳出也有很大影響，切削速度高，切屑帶走的熱量就多。


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