加拿大勘探開發者協會(PDAC)與全球知名礦業諮詢機構SNL MEG(SNL Metals Economics Group)近日聯合發佈了一份名為“2013全球勘探趨勢”(Worldwide Exploration Trends 2013)的報告，並在剛剛結束的第81屆PDAC年會上向參會者發放。從內容上看，該報告對2012年全球有色金屬的勘探形勢及2013年礦業的發展形勢都做了較為深入的分析。 　　

該報告顯示，自2002年以來，金屬價格的上漲推動了全球礦產勘探活動的增加，使全球有色金屬勘探總預算在2008年達到137.5億美元，比2002年增長了677%。但隨著世界經濟遭遇數十年難遇的金融危機，礦業的繁榮局面到2008年9月也就戛然而止了。2009年，全球有色金屬的勘探投入比2008年減少了57.7億美元，下降了42%。絕大多數金屬的價格在當年年初都出現了下降，但礦業的復蘇速度卻比預期的快。2010年和2011年，大多數礦業企業都提高了勘探預算。2011年，全球有色金屬勘探預算達到172.5億美元。2012年，雖然中國經濟增速放緩、歐洲經濟衰退、美國政治經濟持續不穩定，但全球有色金屬勘探投入仍然達到了歷史新高——215億美元。 　　

2012年，拉美仍然是全球最具吸引力的勘探目的地，吸引了全球有色金屬勘探投資的25%。其中，墨西哥、智利、秘魯、巴西、阿根廷、哥倫比亞等6國功不可沒。在拉美地區，黃金是連續3年勘探投入最多的金屬，而賤金屬的投入則自1990年以來始終維持在最低水準。 　

其次，非洲是2012年全球有色金屬勘探投入第二多的地區，占17%。其中，剛果民主共和國所占份額最多。雖然黃金在整個非洲有色金屬勘探投入預算中的占比在2012年下降到了51%，但西非的黃金勘探投入增長最快。 加拿大的有色金屬勘探投入十幾年來一直位居全球第二，但在2012年卻降至第三位，占全球勘探投入總預算的16%。不過，仍有許多礦企對加拿大的勘探投入大於對其他地區的。並且，全球約有91%的礦企總部都設在加拿大，其中位於安大略省的超過25%，在不列顛哥倫比亞省的排第二。2012年，加拿大黃金勘探的投入出現了自2009年以來的首次下降，從2011年占加拿大有色金屬勘探投入總預算的55%下降到49%，而鉀肥的投入則從12%增加到了19%。 　　歐亞的有色金屬勘探預算排名第四，以中國和俄羅斯為主。其他國家，如蒙古、哈薩克斯坦、芬蘭、土耳其在2012年分別吸引了超過1億美元的勘探投資。賤金屬取代黃金成為該地區勘探投入最多的金屬，主要是來自對中國、蒙古、俄羅斯和哈薩克斯坦銅和鎳的投入。 　　

2012年，澳大利亞的有色金屬勘探投入增加了11%，低於全球平均增速19%，占全球勘探投資預算的12%。此份報告指出，這可能是由於受到了澳洲礦業政策改革的影響。其中，西澳的勘探投入占澳洲投入的一半以上，南澳投資預算排名第二，昆士蘭第三。黃金和賤金屬是去年澳洲主要的勘探投資金屬。 　　

美國的有色金屬勘探投入排全球第六，其中以黃金和銅為主。內華達是美國吸引勘探投資最多的州，占43%，其次是亞利桑那州和阿拉斯加州。 　　

印尼、巴布亞新磯內亞、菲律賓等太平洋島嶼國家的有色金屬勘探投入，占全球勘探投入的7%。其中，黃金勘探占56%，賤金屬占41%。亞太地區和東南亞地區2012年的勘探投入增速最快，為35%。不過，投資者對上述區域的投資仍需謹慎，畢竟近幾年幾乎沒有任何新的投資者進入該區域。 　　由於大多數初級礦業公司並不從礦山生產中獲得收入，它們只能依賴資本市場籌資來進行勘探，因此其資本支出水準很大程度上受制於市場條件和投資者的投資意願。通常來說，市場條件主要受金屬價格及其預期影響，但最近則主要受全球宏觀經濟形勢影響。雖然黃金、白銀、銅的價格長期保持高位，但2012年初級礦業公司面臨的融資難度卻有所增加，不過仍然能夠維持其全年的勘探活動。 　　

2012年2月、3月、10月是初級公司勘探投入最為集中的3個月，占全年總投入的50%左右，這也反映出了礦業投資較大的波動性。那些有足夠資金在2013年進行勘探的初級公司往往都擁有潛力大地區的高級階段專案。短期內，勘探活動的融資環境仍不容樂觀。雖然2013年會有好轉，但初級公司的投入將更加謹慎。有好項目的公司會集中投資，避免現金浪費，而有些公司則需削減預算，直到實現新的融資。當然，考慮到當前礦業不景氣主要是由全球宏觀經濟低迷造成的，當市場對經濟的不確定性逐步適應後，融資環境很快就會得到改善。 　　

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用更加嚴格的節能減排要求來提升經濟發展品質——《江蘇省工業和資訊產業結構調整指導目錄(2012年本)》日前出臺，江蘇省產業轉型升級有了最新指揮棒。

“引導產業發展的專項政策意見很多，但指導目錄是總指揮棒。”省經信委產業政策處處長繆鳴介紹，該目錄是在國家目錄基礎上形成的，它根據江蘇省綠色發展、轉型升級的實際情況提高准入門檻和技術標準，總共論證修訂了71處，其中提高標準34條、新增18條、補充15條。比如鼓勵類專案中，江蘇省要求新能源汽車的電池組迴圈壽命2000次不低於初始放電容量的85%，比國家規定的標準提高5個百分點；單晶矽和多晶矽光伏電池的轉化率分別比國家規定的標準高出1個、0.5個百分點。“江蘇地處沿海發達地區，是資源能源小省，產業發展應有所取捨。”繆鳴解釋。

而在傳統產業領域，目錄提出從現在起，江蘇省將限制發展單機容量30萬千瓦及以下的常規燃煤機組、發電煤耗高於300克標準煤∕千瓦時的發電機組、原糖生產及加工項目，以及粗銅、鉛冶煉等項目。而對於單機容量20萬千瓦及以下的常規小火電機組、年加工生產牛皮不足30萬標張(太湖流域80萬標張)的制革生產線，以及一批產量偏低、環保不達標的造紙、鉛蓄電池、手工電鍍工藝專案，則要求立即淘汰。

有了新的指揮棒，專案審批就有了新的依據。今後一段時期，江蘇省對鼓勵類項目的審批、用地、貸款等給予支援;對限制類項目的新建項目不予審批，企業現有生產能力允許在一定期限內改造升級，但嚴禁以改造為名擴大生產能力；對淘汰類專案禁止投資，企業應立即停產、關閉，明令淘汰的生產工藝技術、裝備和產品不得轉移使用和生產。

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經國務院批准，財政部、國家稅務總局發出《關於提高局部商品入口退稅率的通知》適當調高局部勞動密集型和高技術含量、高附加值商品的入口退稅率。中國執行新的入口退稅規範，其中涉及到機床工具行業的商品僅有一種，即數控機床硬質合金刀具。具體名稱為硬質合金制的金工機械用刀及刀片（金屬加工用）退稅率提高到11%。

業內人士表示，刀具行業多年來一直鼓勵硬質合金的刀具生產，入口退稅規範的提高，標明國家對此的支持是立足擴大內需的基礎上，提高企業入口競爭力，支援企業擴大入口的一項政策措施，有利於促進國民經濟平穩較快發展。據悉，由於高速鋼刀具的生產耗費大量的資源，而且產品低檔、價格低，行業對此不予鼓勵。但由於中國機械製造行業的需求，以及中國刀具企業技術的尚未轉型，中國大多數的刀具企業仍然以生產此類刀具為主，同時入口量也很大。

據瞭解，2012年中國刀具出口8億美元，大部分都是高速鋼材質，硬質合金刀具僅有幾千萬元人民幣。同時，這種產品的入口結構，也是導致國際貿易摩擦的一個因素。雖然美國、德國等發達國家對中國的刀具還未有明顯反應，但西班牙、南美的一些國家等均發生過抵制事件。因此，工具分會多次呼籲減少高速鋼刀具的入口，但目前行業狀況並沒有明顯改變。

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據中國鎢業協會硬質合金分會提供的資料顯示，2011年全國硬質合金生產企業300餘家,擁有專業科研院所30余家，全行業從業人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產能、6.2萬t/a的碳化鎢產能、3.8萬t/a的硬質合金產能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應能力。

2011年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的1/3。所生產的硬質合金產品品種基本齊全，規格型號超過4萬個，產量和品種基本能滿足中國各經濟領域的需求。

我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量僅86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性核心技術成果較少。三是產品品質水準較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由於高性能超細合金、高精度高性能研磨塗層刀片、超硬工具材料、複雜大異製品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。

隨著中國汽車產業急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建築等領域對硬質合金的需求也愈發旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場已經悄然由配角變為主角。

分析指出，到“十二五”末期，我國硬質合金產量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產品產量占硬質合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質合金將向精深加工、工具配套方向發展；向超細、超粗及塗層複合結構等方向發展；向迴圈經濟、節能環保方向發展；向精密化、小型化方向發展。

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