仲鎢酸銨煆燒溫度如何雕琢氧化鎢的性質
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2024-10-29, 週二 14:52
- 作者 Xiaoting
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氧化鎢,英文名Tungsten oxide,化學式為WO3-x,是一種重要的無機化合物,不溶于水,但能溶於熱濃氫氧化鈉溶液和氨水,在空氣中相當穩定,具有良好的電致變色、光致變色、氣敏性、催化性和電化學性能等特點,廣泛應用於硬質合金、鎢製品、油漆、塗料、電極材料以及石油催化劑等多個領域。
在鎢製品領域,氧化鎢是製造硬質合金、鎢條、鎢絲、鎢電極等的重要原料;在光催化領域,氧化鎢可以作為光催化劑用於降解有機污染物等;在電致變色領域,氧化鎢被用於製造智慧窗、汽車後視鏡等。
氧化鎢通常以淡黃色至黃綠色的粉末狀晶體存在,但根據製備條件和晶型的不同,其顏色也可能有所變化,如存在橙色、藍色、紫色、白色和棕褐色等多種形態。不同顏色的氧化鎢在物理和化學性質上有所不同,所以適用於不同的工業應用。
一、 氧化鎢的生產方法
氧化鎢的生產方法多種多樣,主要包括鎢酸鹽分解法、鎢酸銨法和仲鎢酸銨熱分解法等。
仲鎢酸銨熱分解法是目前工業上最常用的氧化鎢生產方法之一。該方法首先將仲鎢酸銨進行提純,然後裝入瓷坩堝中,在高溫下進行煆燒。隨著溫度的升高,仲鎢酸銨會逐步轉化為氧化鎢。這一過程中,溫度的控制至關重要,因為它會直接影響氧化鎢的物理和化學性質。
鎢酸鹽分解法是一種常用的生產氧化鎢的方法。該方法首先將鎢酸鈉、鎢酸鈣等鎢酸鹽溶解在水中,形成飽和水溶液。然後,將這一溶液加熱,並滴加到過量的濃鹽酸中。在反應過程中,會沉澱出鎢酸。接下來,將鎢酸過濾、乾燥,並在高溫下升溫脫水,最終得到氧化鎢。
鎢酸銨法則是另一種重要的氧化鎢生產方法。該方法首先通過堿解、中和和氯化銨作用等步驟,將鎢精礦轉化為鎢酸銨。然後,將鎢酸銨進行酸解,生成鎢酸。最後,將鎢酸進行熱分解,得到氧化鎢。
此外,還有其他一些氧化鎢的生產方法,如水熱合成法、溶膠凝膠法以及電化學氧化法等。這些方法各有優缺點,可以根據實際需求和生產條件選擇合適的方法進行生產。
二、仲鎢酸銨煆燒溫度對氧化鎢的影響
仲鎢酸銨的煆燒溫度是雕琢氧化鎢性質的關鍵因素之一。不同的煆燒溫度會導致氧化鎢在細微性、顏色、活性以及應用領域等方面表現出顯著的差異。
1.細微性的影響
仲鎢酸銨的煆燒溫度會直接影響氧化鎢的細微性。一般來說,隨著煆燒溫度的升高,氧化鎢的細微性會逐漸增大。這是因為高溫下,仲鎢酸銨的分解速度加快,生成的氧化鎢顆粒更容易團聚在一起,形成較大的顆粒。然而,過大的細微性可能會降低氧化鎢的活性,影響其在後續反應中的性能。
2.顏色的影響
仲鎢酸銨的煆燒溫度還會影響氧化鎢的顏色。在煆燒過程中,隨著溫度的升高,氧化鎢的顏色會逐漸加深。例如,當煆燒溫度較低時,氧化鎢可能呈現淺黃色或黃綠色;而當煆燒溫度較高時,氧化鎢則可能呈現深黃色或綠色。此外,氧化鎢的顏色還受到細微性、光照、濕度等因素的影響。例如,當氧化鎢的晶體尺寸較小時,它可能呈現黃色;而當晶體尺寸較大時,則可能呈現綠色。
3.活性的影響
一般來說,氧化鎢的活性與其晶粒大小、結晶度以及表面性質有關。較小的晶粒和較高的結晶度通常有利於提高氧化鎢的的活性。
溫度與晶粒大小:煆燒溫度對WO3的晶粒大小有直接影響。當煆燒溫度較低時,如500℃,所得WO3的晶粒較小和結晶度較低,但可能由於團聚現象導致平均粒徑增大。而當溫度升至700℃時,WO3晶粒會長大併發生硬團聚,導致平均細微性偏大。因此,選擇合適的煆燒溫度是獲得合適晶粒大小的關鍵。
4.應用領域的影響
仲鎢酸銨的煆燒溫度還會影響氧化鎢的應用領域。由於不同領域對氧化鎢的性質要求不同,因此需要根據具體需求選擇合適的煆燒溫度。例如,在硬質合金領域,需要高活性、細細微性的氧化鎢作為原料;而在油漆、塗料等領域,則需要顏色鮮豔、穩定性好的氧化鎢。通過調整仲鎢酸銨的煆燒溫度,可以得到滿足不同領域需求的氧化鎢產品。
三、APT煆燒過程中的其他因素
除了煆燒溫度外,仲鎢酸銨煆燒過程中還有其他一些因素也會影響氧化鎢的性質。例如,爐內壓力、氣氛、煆燒時間等都會對氧化鎢的性質產生影響。在生產過程中,需要嚴格控制這些因素,以確保得到高品質的氧化鎢產品。
爐內壓力:生產黃色三氧化鎢時,爐內負壓應控制在一定範圍內,以保證爐內有豐裕的空氣,將局部因還原作用生成的低價藍色氧化鎢氧化成黃色三氧化鎢。而生產藍色氧化鎢時,則需要將爐內控制為正壓。
氣氛:煆燒過程中的氣氛也會影響氧化鎢的性質。例如,在還原氣氛下,WO3會還原成WO2.90、WO2.72、WO2等低價態的鎢氧化物。因此,在煆燒過程中需要嚴格控制氣氛,以避免不必要的還原反應發生。
煆燒時間:煆燒時間也是影響氧化鎢性質的重要因素之一。過短的煆燒時間可能導致仲鎢酸銨分解不完全,生成的氧化鎢活性較低;而過長的煆燒時間則可能導致氧化鎢顆粒過大,同樣會影響其性能。因此,在煆燒過程中需要嚴格控制煆燒時間,以確保得到高品質的氧化鎢產品。
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