硬質合金生坯強度對生坯加工影響極大，一般只有當生坯強度大於30Mpa，才具有可加工性。在預燒結時，預燒結強度直接取決於預燒結溫度，所以必須對預燒結溫度進行嚴格把控。

 

預燒結溫度對預燒結生坯強度的影響如下圖所示。由圖可知，當預燒結溫度高於720℃時，生坯強度隨著預燒結溫度的升高而升高。對於硬質合金生坯，由於碳化鎢是硬質顆粒，生坯強度主要依靠成形劑的粘結，顆粒與顆粒之間的機械嚙合力很小。根據熱重曲線，在500℃時，成形劑基本揮發，生坯強度所依賴的聯接力消失，粉末顆粒與顆粒之間的聯接力主要依靠表面原子的擴散，初步燒結形成的顆粒表面原子間的引力。而這時原子表面擴散速率低，原子間的結合力很難提供足夠的生坯強度，所以在720℃以下的燒結，預燒結坯表觀強度比較低。隨著溫度升高，原子擴散速率進一步提高，當溫度超過720℃時，鈷粉顆粒與顆粒之間開始發生“焊接”現象，在這個階段內生坯開始發生一定的收縮，生坯強度開始增加。從表觀上看，預燒結坯的燒結強度顯著增大。

 

預燒結溫度與生坯強度關係圖片

 

根據硬質合金的燒結機理，對於預燒結坯，隨著燒結溫度的上升，成形劑逐漸揮發，預燒結坯的強度必然存在從降低再到逐漸升高的階段。要使生坯具有可加工性，一般要求壓坯的強度達到30Mpa以上。對於預燒結硬質合金生坯，只有當燒結溫度超過800℃時，預燒結坯的強度才大於30Mpa。但是，當預燒結坯燒結溫度大於950℃，強度將增加到80Mpa，這意味著原子的擴散很快，燒結頸趨於完善，這樣進行機加工，將導致刀具與碳化鎢直接接觸，導致刀具切削次數減少，甚至刀具崩刃。