抛物線型硬質合金鑽頭的設計要素 Ⅱ

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-23, 週一 15:58; 作者 zhihua; 點擊數：980

本文第1部分提到抛物線型硬質合金鑽頭的設計要素包括抛物線型刃槽的設計和提高鑽芯厚度，前者提高排屑和冷卻能力，後者提高鑽頭的強度。本部分介紹抛物線型硬質合金鑽頭設計要素的另兩個方面。

3、大螺旋角

鑽頭螺旋角相當於車刀的前角，此角越大，切削輕快，降低扭矩和軸向力。有利於排屑，但會削弱切削刃的強度，剛度和散熱條件，然而，由於我們設計的鑽頭刃溝寬大，鑽芯加厚，螺旋角加大的不利因素大大減少。針對曲軸油孔等深也加工，為改善排屑條件，我們一般把螺旋角選用為38~40度，圖3顯示了螺旋角和切削力之間的關係。

4、頂角加大
頂角φ小，切削刃口長度增加，切削厚度減少，切削寬度增大。使單位長度負荷降低。見圖5。作用于鑽頭的軸向力減小，扭矩增加。見圖4。頂角φ大時，取鑽頭軸接近方向R1，頂角小時，取接近半徑方向R2。頂角大時，軸向抗力增加，頂角小時水準力H2增加。針對曲軸油孔加工要求有利排屑，扭矩低等特點，我們可選用頂角128~133度，使加加工時切屑向上竄出，刃溝的摩擦阻力較小，排出較順利。

抛物線型硬質合金鑽頭參數圖

（結束。本文分為2部分，這是第2部分；第1部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80668-ti-10449）

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