硬質合金刀具磨料粒度選擇

硬質合金刀具磨料粒度選擇主要是考慮硬質合金刀具的表面粗超度要求和磨削效率，以及還要考慮硬質合金刀具的導熱性較差，容易產生磨削裂紋這一重要因素，因而一般可根據以下原則選擇：       

表面粗糙度要求細（即精磨）時，應選用粒度較細的砂輪，粗磨時，加工餘量和採用的磨削深度較大，應選用粒度較粗的砂輪，磨削表面粗糙度除砂輪粒度的影響外，還與機床的調整，砂輪的平衡，砂輪的修整，磨削速度等因素有很大關係，所以，硬質合金刀具磨料粒度選擇還必須和採用的磨削條件結合起來考慮。  

    
砂輪和硬質合金刀具接觸面積較大時，硬質合金刀具磨料粒度選擇應遵循選用粒度較粗一些的砂輪，例如，磨削相同的平面，用砂輪的斷面磨削比用砂輪的周邊磨削的粒度要粗些，接觸面積較小時，可選用粒度較細一些的砂輪，濕磨比干磨用的砂輪。粒度可以細一些。這樣選擇主要從磨削熱易使硬質合金產生磨削裂紋的因素來考慮。

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