硬質合金球抗熱效應增強機理

在硬度相同的情況下低鈷粗晶硬質合金球與普通硬質合金球相比，前者的導熱性高，熱膨脹係數小，硬質合金球的抗熱疲勞性能好。

在傳統的硬質合金球原材料製備方法中，為了使各種組分混合均勻，避免合金在燒結過程中產生有害孔隙，通常採用高強度、長時間球磨，在這種工藝條件下，粗晶WC粉在球磨過程中不可避免地會被破碎，從而對製備粗晶硬質合金球帶來不利影響。根據硬質合金球的熱塑變失效形式，硬質合金在高溫負荷下，會變得較具有塑性，粘結相塑性變形的結果是被擠向表面和疲勞裂紋中，碳化鎢晶粒也同樣被擠向表面而迅速磨去。由於表面溫度梯度很大，能引起熱塑變效應的表層，可厚達幾個微米，因此就細晶粒硬質合金球來講，幾個晶粒厚的表層可受影響，塑性流動比較容易，故磨損較快，但對於粗晶粒硬質合金球，表面雖已熱到足以發生塑變，但下層則因熱量的影響較弱，尚能防止表面晶粒的滑落，因而磨損較慢。




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