硬質合金群鑽鑽削高錳鋼
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-11-05, 週三 18:03
- 作者 yirui
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高錳鋼具有較高的塑性和韌性，切削溫度高，所以通常采用硬質合金群鑽進行高錳鋼的鑽削加工。高錳鋼常用語工程機械、礦山機械和越野車輛的制造中。高錳鋼經過水韌處理後在受到劇烈沖擊壓力時，會產生很強的硬化現象，硬度可達HB450~550，硬化層深度達0.3mm左右。
在采用硬質合金群鑽鑽高錳鋼時，應該注意以下問題：
1、合理選擇切削用量：切削速度太低或進給量太大，都會使切削力增加，容易造成切削刃崩碎。一般取Vc=30~40m/min，f=0.07~0.1mm/r。
2、要充分使用冷卻液：高錳鋼的線膨脹系數大，鑽孔時應充分使用冷卻液，有條件的可將工件浸在冷卻液中鑽孔，以防止因孔的收縮將硬質合金群鑽咬死損壞。
3、嚴格控制硬質合金群鑽磨鈍標准：鑽削過程中如聽到刺耳的尖叫聲或發現硬質合金群鑽外緣轉角處後角和棱邊磨損約1mm時，應及時將硬質合金群鑽進行更換或重磨，否則繼續使用會加快硬質合金群鑽磨損以致損壞。
4、嚴禁中途停車：用硬質合金群鑽鑽削高錳鋼時，應采用自動進給，盡量不用手動進給，否則會加重硬化現象，使鑽削更加困難。操作中要嚴禁中途停車，防止因切削力過大造成“悶車”，使鑽頭崩碎。
除以上幾點外，在使用硬質合金群鑽鑽削高錳鋼時，還要求機床剛性好、振動小。硬質合金的硬度、耐熱性比高速鋼高，但韌性比高速鋼低很多，強烈的振動和切削時的高溫，會加快硬質合金群鑽磨損，造成崩刃或開焊，使鑽削無法進行。
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