硬質合金銑刀順銑與逆銑對比

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-28, 週二 17:45; 作者 xjq; 點擊數：359

硬質合金銑刀在銑削加工中，根據銑刀的旋轉方向和切削進給方向之間的關系，可以分為順銑和逆銑兩種。

硬質合金銑刀順銑的功率消耗要比逆銑時小，在同等切削條件下，順銑功率消耗要低5%～15%，同時順銑也更加有利於排屑。一般應盡量采用順銑法加工，以提高被加工零件表面的光潔度、保證尺寸精度。但在切削面上有硬質層、積渣、工件表面凹凸不平現象較顯著時，如加工鍛造毛坯，則應采用逆銑法。

順銑時，切削由厚變薄，刀齒從未加工表面切入，對硬質合金銑刀的使用有利。逆銑時，當銑刀刀齒接觸工件後不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動一小段距離，滑動過程中，由於強烈的磨擦，便會產生大量熱量，同時在待加工表面易形成硬化層，從而降低刀具耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來不利影響。另外，逆銑時，由於刀齒由下往上（或由內往外）切削，且從表面硬質層開始切入，刀齒受很大的沖擊負荷，銑刀變鈍較快。

硬質合金銑刀的逆銑和順銑，因切入工件時的切削厚度不同，刀齒和工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同。順銑時，銑刀耐用度比逆銑時提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用於銑削帶硬皮的工件。