硬質合金刀具塗層技術介紹

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-28, 週二 17:41; 作者 xjq; 點擊數：351

在切削加工中，刀具的性能對切削加工的效率、精度和表面質量均有著決定性的影響。硬質合金刀具性能的兩個關鍵指標—硬度和強度之間總存著矛盾，硬度高的材料則強度低，而提高強度則往往以硬度的降低為代價。為解決這種矛盾，提高刀具切削性能，較為有效的方法是采用塗層技術在硬質合金基體上塗覆上一層或多層高硬度、高耐磨損性能的材料。硬質合金刀具塗層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了硬質合金刀具的月牙窪磨損，能夠顯著提高加工效率和加工精度、延長刀具使用壽命、降低加工成本。

硬質合金刀具塗層的特點是塗層薄膜與刀具基體相結合，提高刀具的耐磨性卻不降低基體的韌性，從而降低刀具與工件的摩擦因素，延長刀具的使用壽命。此外，由於塗層自身的熱傳導系數比刀具基體和加工材料低很多，因此能有效減少摩擦所產生的熱量，形成熱屏障，改變熱量的散失途徑，從而降低刀具與工件、刀具與切削之間的熱沖擊和力沖擊，有效改善刀具的使用性能。硬質合金刀具塗層所起的作用主要有：

1.在刀具與被切削材料之間形成隔離層。

2.通過抑制從切削區到刀片的熱傳導來降低熱沖擊。

3.有效減少摩擦力及摩擦熱。