鎢精礦制取仲鎢酸銨

為了提高鎢工業中間製品的品質和滿足鎢絲製品出口的需要，國內外對制取高純仲鎢酸銨生產工藝均有很大的改進。為了彌補經典工藝對鎢源要求的局限性，提高鎢的實收率，降低生產成本，陸續對經典工藝進行了改進，以下介紹鎢精礦制取仲鎢酸銨的方法。

鎢精礦制取仲鎢酸銨主要是通過苛性鈉溶液低壓堿浸鎢精礦製備而得的。在操作的過程中堿用量為理論用量的2~3.5倍，該操作是在1.5m3浸槽中進行的，浸出時每槽投礦0.5噸。首先通過的是鎢酸鈉蒸發結晶工序：將鎢酸鈉溶液再1.5m3的夾套反應鍋中進行蒸發，每鍋可以生產400kg左右粗鎢酸鈉結晶，接著採用鎢酸鈉結晶作為酸分解原料，把純水和工業鹽酸加入1.5m3的反應鍋中進行酸分解，酸分解結束後過濾，並用含2%的HCl洗水，反復洗滌多次，並需吸幹；由鎢酸鈉鹽酸分解制取鎢酸在反應鍋中進行氨溶，先將鎢酸調成鎢酸漿，然後將鎢酸漿用空壓機壓入氨水中，在適當的溫度下攪拌一定時間，澄清過濾；最後將澄清的鎢酸銨溶液經微孔篩檢程式過濾後，泵入反應鍋中蒸發結晶，反應溫度設置為80~95℃，經過4~6小時的反應，溶液的蒸發量控制在60~70之間，直收率一般在85%左右，蒸發結束後再進行結晶過濾、洗滌、烘乾即可得到仲鎢酸銨產品。

 

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