硬質合金球的行星研磨法

針對硬質合金球質量慣性大、硬度高、加工設備剛性要求高的特點,為提高其加工精度和加工效率，可採用硬質合金球的行星研磨法。硬質材料精密球的行星研磨中自旋角θ持續變化有益於最終成球，而且其材料去除過程是穩定的。在硬質材料精密球的行星精研加工過程中，多種因素會影響球體加工的質量和效率，如球坯材料、磨料(種類和粒度)、加工載荷、研磨盤的轉速、行星盤的槽形尺寸以及加工過程中研磨球的放置等。

行星研磨過程中始終是大球受較大的載荷，小球受較小的載荷或不受載荷。由於受載荷較大的球材料去除率較快，因此會使球坯的直徑差值逐漸減少。隨著球坯直徑差的減少，載荷的分佈將會逐漸的均勻，最終使球坯直徑趨於一致。批直徑一致性改變量與球度改進量在一定程度上相關。




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