硬質合金刀具鉸削加工問題及方案(二)

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-15, 週三 18:01; 作者 xjq; 點擊數：321

問題五：硬質合金刀具鉸削加工中孔的加工精度較差

解決方案：1.鉸刀退刀時，應向同一方向旋轉的同時拔出，絕不可反轉。2.降低轉速。3.增加刃數。4.適當擴大刃帶寬度增強導向性能和擠壓效果。5.通過表面處理增強潤滑性。6.選擇合適的切削液。

問題六：鉸刀出現折斷、燒傷

解決方案：1.導孔在硬質合金刀具鉸削加工前存在缺陷，比如導孔直線度較差。2.調整加工餘量，避免由於加工雨量過大導致刀具折損。3.是否存在切屑排出不順暢的現象，可適當增加鉸刀的容屑空間。4.提供足夠的切削液。5.適當調整轉速、進給速度。6.提高機床，刀柄，鉸刀整個工藝系統的剛性。7.提高鉸刀的鋒利程度，使切削輕快。8.硬質合金刀片刃口磨損擴大，已經達到或超過使用壽命，建議換刀或者重磨後使用。

當然，硬質合金刀具鉸削加工可能還會存在一些其他問題，歸結到底還是需要操作者正確使用及愛護以發揮其最大使用價值。