液相燒結製備鎢屏蔽件材料的緻密化過程

高密度鎢合金具有密度高、強度和硬度高、無毒無害，熱膨脹係數小，抗腐蝕和抗氧化性好等優異性能，是製作核輻射屏蔽件的首選材料。在鎢合金製作過程中，根據液相燒結原理，粉末的緻密化是通過高熔點顆粒在液相低熔點成分周圍的排列實現的。

緻密化過程大致可分為三個階段：1.液相生成和顆粒重排。當液相生成後，因液相潤濕固相，並滲入顆粒間隙，如果液相量足夠，固相顆粒將完全被液相包圍而近似於懸浮狀態，在液相表面張力作用下發生位移、調整位置，從而達到最緊密的排列。 2.固相溶解和析出。由於固相顆粒大小不同、表面形狀不規整、顆粒表面備部位的曲率不同，溶解於液相的平衡濃度不相等，由濃差引起顆粒之間和顆粒不同部位之間的物質遷移也就不一致。小顆粒或顆粒表面曲率大的部位溶解較多；另一方面，溶解的物質又在大顆粒表面或其有負曲率的部位析出。結果是固相顆粒外形逐漸趨於球形或其他規則形狀，小顆粒逐漸縮小或消失，大顆粒長大，顆粒更加靠攏。 3.固相骨架形成。液相燒結經過上述兩階段後，固相顆粒相互靠攏，顆粒間彼此粘結形成骨架，剩餘的液相充填於骨架的間隙。




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