硬質合金刀片准幹式切削技術
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-08-12, 週二 16:47
- 作者 yirui
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硬質合金刀片在切削過程會因高速運轉產生大的熱量導致熱磨損，為避免熱磨損降低刀片的使用壽命，常用的冷卻措施有風冷、水冷、冷卻液等方法。但是，經過實踐證明，上述常用的傳統冷卻降溫方法並不能很理想的帶走大量熱量，硬質合金刀片准幹式切削技術便應運而生了。
微量潤滑或最小量潤滑，又稱噴霧冷卻，是利用氣液兩相液體的混合體以高壓霧化的方式噴射到加工區，霧化的質點顆粒在切削區的高溫作用下發生汽化相變，從而吸收大量切削熱。
噴霧冷卻比傳統切削液澆注方式的降溫效果更為有效。由於切削液霧進入切削區後，吸收切削熱後微小液滴迅速沸騰、汽化，帶走大量熱量。傳統澆注式冷卻，液體很難進入切削加工區，即使少量的液體滲透進入切削區後遇到高溫壁面，液體產生層狀汽化，這個汽化層把被加熱的表面和冷卻介質分離，得不到較好的冷卻，所以液體澆注冷卻僅僅是對流和傳導起主要作用，散熱能力有限。
硬質合金刀片准幹式切削技術具有很多優點：
1.專用切削油微量使用，有效降低購買和庫存成本。
2.省去傳統切削液的日常管理和廢液處理。
3.切削液供應裝置簡易化，無需循環過濾系統。
4.生產效率提高，有效降低生產費用。
5.清潔幹燥的切屑，可免清洗而直接回爐省去許多後處理工序。
6.工件上幾乎無油，甚至可免除後序清洗工序。
硬質合金刀片利用准幹式切削方式能大幅提高生產效率，提高工件表面質量，提高使用壽命。
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