硬質合金刀片制造過程

硬質合金刀片不是鑄造或鍛造而成,而是將碳化粉末加熱到一千多攝氏度燒結而成。硬質合金刀片制造方法屬粉末冶金法,由於硬質合金刀片制造過程不同,各部分的質量分數不同,制造的硬質合金刀片的性能也不一樣。
1.將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓,這時金屬粒子互相鏈接在一起,但是結合得不是很緊密。
2.已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高,連接程度漸漸加強,在700~800℃時粒子的結合還很脆弱,粒子之間的空隙還很多,隨處可見。
3.加熱溫度上升到900~1000℃時,粒子之間的空隙減少,呈線狀的黑色部分幾乎消失,只剩下大塊的黑色部分。
4.溫度慢慢接近1100~1300℃時,空隙進一步減少,粒子之間的結合變得更為強固。
5.燒結工序完成時,硬質合金刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底,上面布滿碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同,則硬質合金刀片的性質也大不相同。
 
 
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