硬質合金刀片性能要求

硬質合金刀片是一種在生產制造業中的切削常用的刀具。通常應用在切削速度極快的數控機床中,所以對其性能要求較高。
1.耐磨性和硬度
耐磨性表示刀具抗機械摩擦和抗磨料磨損的能力。硬質合金刀片的硬度高,耐磨性好,切削部分抗磨損的能力也強。此外,硬質合金刀片對工件材料的抗黏附能力越強,耐磨性也會越好。一般情況下,刀具材料的硬度應大於工件材料的硬度,硬質合金刀片在加工常用金屬材料都能滿足要求。 
2.強度和韌性
由於刀具在切削過程中需要承受較大的切削力、沖擊和振動,所以要求刀具必須具有足夠的抗彎強度和沖擊韌性,以免刀具在切削過程中產生斷裂和崩刃。 
3.耐熱性和化學穩定性
耐熱性是指刀具在高溫下保持其硬度、耐磨性、強度和韌性的能力。硬質合金刀片的耐熱性很好,允許的切削速度很高。另外,刀具在高溫下應該有抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力,因此要求硬質合金刀片具有良好的化學穩定性。
4.良好的工藝性和經濟性
硬質合金刀片采用刀片和刀體的焊接,更換時只需更換刀片即可。此外硬質合金刀片切削速度快,加工效率高,使用壽命長,具有良好的工藝性和經濟性。
硬質合金刀片本身性能好,能夠滿足切削要求,只要掌握正確的機床操作方法和較好的切削技巧即可。
 
 
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