國內鎢精礦市場低位略有拉低，整體區間擴大，鎢酸鈉市場現貨資源偏緊，多以長期訂單為主，鎢鐵方面受資金周轉影響高低報價共存，稍顯混亂，而碳化鎢粉市場暫時持穩，終端合金需求無明顯好轉，觀望氛圍較濃。預計短期鎢系主流繼續走穩，市場成交仍顯僵持。


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近年來，我國五金工具工業雖有不小發展，但遠落後於機床業的發展。據資料調查，我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內製造業對硬質合金刀具日益增長的需求。

我 國是五金工具的生產和出口大國，其中，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產並出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。雖然我國五金工具 產業規模較大，但由於技術創新能力偏弱、市場結構過於單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產企業往往缺乏核心競爭力，難以做大做強。

目 前，硬質合金刀具結構失衡就是生產的硬質合金刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產過剩;現代製造業急需的高效刀 具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產過剩。從機械製造業的技術發展趨勢來看，今後我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅 速增加，而傳統標準刀具的需要量將逐年減少。


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隨著機械加工技術不斷進步，硬質合金可轉位刀具在汽車、摩托車、重型機械等行業的使用越來越廣泛。從目前使用情況來看，國產硬質合金可轉位刀具的市場佔有率低於進口刀具，究其原因，主要有以下幾點：1.產品品質意識不強國內一些刀具生產者缺乏足夠的品質意識。國產可轉位刀片材料品質差、品種少、規格不全，給刀具產品品質的提高增加了難度。
 
從產品外觀品質上看，進口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優於國產刀具。在產品使用性能上，與國產刀具相比，進口刀具加工尺寸精度高、穩定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配後即可達到精度要求。2.售前售後服務不完善國外很多刀具公司具有包括為用戶選刀、供貨、調刀、及時更換等周到的服務，而國內很多工具廠商在這方面做得很不夠，服務簡單、粗放。3.小作坊生產方式仍占很大比重由於經濟等原因，國內一些刀具生產廠的小作坊生產方式仍占很大比例，加工人員技術水準低，設備簡陋，難以保證產品品質。由刀具零配件加工品質及裝配品質引起刀具產品的一些品質通病仍難以消除。

為提高國產硬質合金可轉位刀具的市場佔有率，應努力採取以下改進措施：　　（1）對於基本達到或接近同類進口產品水準的國產刀具，應在產品外觀上加以改進，相應增加一些表面處理工藝。加大宣傳力度及提高售後服務水準。　　（2）國產刀具應大力開發用戶的粗加工市場。因粗加工毛坯加工餘量大、刀具消耗大且精度要求相對較低，國產刀具容易勝任，並可利用價格優勢降低用戶加工成本。　　（3）在用戶加工場所調刀、換刀方便且不至於影響上下序生產時，可推廣使用國產刀具。　　（4）在國產刀片不能滿足用戶使用要求的情況下，可考慮引進國外刀片，採用對應的國產刀體來配套，以提高國產刀具的性能，使刀具具備物優價廉的優勢。　　（5）增加刀具品種和數量，為用戶建立售後服務網路，幫助用戶分析、評價加工過程，為用戶提供特殊設計刀具、專用刀具等。　　（6）品質是佔有市場的關鍵。在盡可能宣傳、推廣、使用現有國產刀具的同時，積極跟蹤國外技術創新的發展動向，汲取國外先進經驗，儘量少走彎路，實現跨越式發展，努力研究和改進刀具的設計、製造和使用技術，開展技術創新，改善產品品質和性能，縮短與國外產品的差距，力爭使國產硬質合金可轉位刀具在品種、數量及性能上有所突破，提高其市場佔有率。


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時代週刊將3D列印產業列為“美國十大增長最快的工業”。據WohlersAssociates預測，2015年將達到37億美元，並預計到2020年達到52億美元。隨著技術成果的推廣和應用，3D列印技術產業的發展呈現出快速增長勢頭。

從行業分佈來看，用於消費電子領域的列印技術仍然占主導地位，大約占20.3%的市場份額，其他主要領域依次是汽車(19.5%)、醫療和醫科(15.1%)、工業及商用機器(10.8%)；從區域分佈來看，北美地區(40.2%)、歐洲(29.1%)、亞洲(26.3%)三大區域占主導地位，其中亞洲地區主要集中於日本(38.7%)及中國(32.9%)。

金屬粉末注射成型技術(Metal Powder Injection Molding，簡稱MIM)是將現代塑膠噴射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近淨形成形技術。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒後在加熱塑化狀態下(~150℃)用噴射成形機注入模腔內固化成形，然後用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最後經燒結緻密化得到最終產品。與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用於電子資訊工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘錶業、兵器及航空航太等工業領域。因此，國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

在當前的現代化工業企業裏，越來越強調通過自動化控制，通過運用智慧型機器、技術與手段來提高效率，減少工藝與產品品質的波動。當前，自動化專業已經是很現實、很重要、也很廣泛使用的專業了。粉末冶金一般分為原材料生產和製成品生產兩種工廠企業類型，都是朝陽行業，很有前途。國內在粉末製成品方面與國外技術差距大些，從應用與發展前景看粉末自動化需求都比較大。



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