電鍍金
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2013-11-18, 週一 11:53
- 作者 Cher
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電鍍金鍍層耐蝕性強,導電性好,易於焊接,耐高溫,並具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金),有良好的抗變色能力,同時金合金鍍層有多種色調,在銀上鍍金可防止變色。並且鍍層的延展性好,易拋光,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘錶零件、藝術品等;也廣泛應用於精密儀器儀錶、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數性能長期穩定的零件電鍍。但由於金的價格昂貴,應用受到一定限制。
電鍍金始於1838年英國人發明的氰化物鍍金,主要用於裝飾。20世紀40年代電子工業發展,金價暴漲,大都採用鍍薄金。為了進一步節約金,20世紀60年代出現了刷鍍金(即選擇性鍍金),20世紀80年代出現了脈衝鍍金和鐳射鍍金。1950年發現氰化金鉀在有機酸存在下的穩定性,進而出現了中性和弱酸性鍍金液;20世紀60年代後期無氰鍍金也得到了應用,尤其是以亞硫酸鹽鍍金應用最廣。
目前,常用的鍍金溶液可分為鹼性氰化物、酸性微氰、中性微氰和非氰化物4類。鍍金液多為專利配方,添加劑由專業公司供應。
金鍍層主要鍍在鎳鍍層上,鎳鍍層(低應力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學鎳)3~8.9μm,作為金和銅、鐵之間的阻擋層,主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴散。底鍍層的亮度和整平情況對改善薄金層亮度有明顯作用。金也可鍍在銅、黃銅等基體上,但長期使用後銅會擴散到金鍍層,失去金鍍層的作用。對鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護性能。
根據預鍍零件基體材料的不同,鍍金工藝過程也稍有差異。在銅和銅合金上需要鍍上→層光亮鎳→閃鍍金→鍍金;在鐵及鐵合金基體上需要鍍氰化銅→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或鍍暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金;在不鏽鋼上鍍金需要進行活化處理,迅速水洗後再閃鍍金;對於鎳或高鎳合金上鍍金需要用閃鍍鎳後迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的結合良好,常採用酸性溶液,用蒸餾水清洗後再鍍金。閃鍍金對厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。
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