鑭鎢電極的製造方法實例

例1.

取APT粉1000克，加入1000克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭60克，繼續攪拌均勻後，用蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進行一次還原，溫度為600℃，還原時間為2小時。再繼續溫至800℃進行二次還原，還原時間控制在3.5小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。然後鑭鎢包覆粉加入酒精、甘油潤滑劑混合1小時後過篩、壓制、預燒、壓制、預燒工藝條件為：裝粉量：650-700g/根，壓制預燒壓力：60～80MPa，燒結溫度：1050～1400℃，燒結時間：40～60分鐘。然後採用常規的垂熔燒結工藝，工藝條件如下：垂熔溫度：2600～3000℃，保溫時間：20分鐘，降溫時間：2分鐘，冷卻時間：3分鐘。最後進行成品加工，垂熔後的方坯檢驗合格後，將合格的料坯，放入帶有氫氣保護的加熱爐內，接樣品的工藝要求溫度保溫20分鐘，按要求進行旋鍛，然後加工至所需的不同規格成品。

例2.

取鎢粉700克，加入700克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭55克，繼續攪拌均勻後，用蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進行一次還原，溫度為650℃，還原時間2小時。再繼續溫至900℃進行二次還原，還原時間控制在4小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。其他條件同例1。

例3.

取三氧化鎢粉850克，加入850克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭58克，繼續攪拌均勻後，通過蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進得一次還原，溫度為670℃，還原時間2.5小時。繼續溫至970℃進行二次還原，還原時間控制在5小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。其他條件同例1。


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