鎢鋼鉸刀
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2013-01-15, 週二 17:29
- 作者 zwc
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鎢鋼鉸刀用于中小直徑孔的半精加工和精加工。鉸刀的加工余量小,齒數多,剛性和導向性好,鉸孔的加工精度可達IT7~IT6級,甚至IT5級,表面粗糙度可達Ra1.6~0.4μm,所以得到廣泛使用。
鎢鋼鉸刀的結構
鎢鋼鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分有切削部分和校准部分,校准部分有圓柱部分和倒錐部分。鎢鋼鉸刀的主要結構參數有直徑d、齒數z、主偏角Kr背前角γp、後角α。和槽形角θ。
鎢鋼鉸刀的結構 |
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鎢鋼鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。 |
鎢鋼鉸刀種類很多,按使用方式可分爲手用鉸刀和機用鉸刀。
鎢鋼鉸刀種類 |
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按使用方式鎢鋼鉸刀可分爲手用鉸刀和機用鉸刀。 |
d爲手用鉸刀,其主偏角Kr小,工作部分較長。常用直徑爲1~71mm。適用于單件小批生産或在裝配中鉸削圓柱孔。e爲可調節手用鉸刀。鉸刀刀片裝在刀體的斜槽內,並靠兩端有內斜面的螺母來夾緊。旋轉兩端螺母,推動刀片在斜槽內移動,使其直徑有微量伸縮。常用直徑爲φ6.5~100mm。用于機器修配中。
機用鉸刀可分爲高速鋼機用鉸刀和鎢鋼機用鉸刀。高速鋼機用鉸刀直徑d=1~20mm時做成直柄(圖a),d=5.5~50mm時做成錐柄(圖b),直徑d=25-100mm時做成套式(圖f)。它們用于成批生産時在機床上低速鉸削孔。鎢鋼機用鉸刀直徑d=6~20mm時做成直柄,d=8~40mm時做成錐柄(圖c),它們用于成批生産時在機床上鉸削普通材料、難加工材料的孔。圖g爲莫氏錐度鉸刀,它共有0-6號7種規格,分別用于鉸削0~6號莫氏錐度孔。由于加工余量較大,壹般由兩把組成壹套。其中有分屑槽的莫氏錐度鉸刀爲粗鉸刀。圖h爲1:50錐度銷子鉸刀,常用直徑爲Ф0.6~50mm,適用于鉸削1:50圓錐孔。
鉸削過程特點
鉸削時余量較小,壹般爲0.05~0.2mm。通常鉸刀的主偏角Kr<15°,故切削厚度hD很薄,此時,在切削刃與校准刃之間的過渡部分,形成壹段極薄切削厚度的區域。由于鉸刀切削刃存在壹定鈍圓半徑rn,所以經常在hD<rn情況下進行切削,如下圖所示。此時起切削作用的前角爲負值,因而産生擠刮作用。經受擠刮作用的已加工表面彈性恢複,又受到校准部分後角爲0°的刃帶擠壓與摩擦,所以鉸削過程是個非常複雜的切削、擠壓和摩擦過程。
鉸削時擠刮作用 |
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起切削作用的前角爲負值時産生擠刮作用 |
鉸削時,爲了避免顫振,通常取Vc<10m/min。此時極易産生積屑瘤,使孔徑擴大,內孔表面産生螺旋溝。切削液在鉸削中起著十分重要的作用,尤其是用高速鋼鉸刀鉸削中碳鋼時,使用的切削速度範圍正好是積屑瘤生成的速度範圍,必須采用鉸合適的切削液來消除積屑瘤,以提高鉸孔光潔度。
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