硬質合金配件性能特點

硬質合金配件性能特點：
硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；
熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。

硬質合金配件刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金配件脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質合金配件性能優越，因此在工業上得到廣泛應用。硬質合金配件具有良好的耐磨性及較高的硬度，適用於製造耐高溫、磨擦、腐蝕的耐磨零件，機械零件以及拉絲模等。近幾年，在多種工業用途中，硬質合金成為取代鋼材的最佳選擇。

小到圓珠筆尖，大到衝壓床，拉絲模，或者鋼工業上用的軋機，其中的耐磨零件都可以用硬質合金配件來生產。大部分硬質合金配件和鑽工具是直接由鎢鈷製成。細顆粒及超細顆粒的硬質合金配件在耐磨配件，及切割鐵件、有色合金、木材的切削工具中變得越來越重要。

第一種亞微粒的硬質合金是於二十世紀七十年代面市，有人意識到硬質合金的粒度越小，硬質合金的硬度和耐磨性就越好。自此之後，這種細微結構的硬質合金變得越來越精細。

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