鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用技術要領

1、鎢極氬弧焊（簡稱TIG焊）的主要特性
TIG焊應用了脈衝電弧，它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區小、焊接變形小、焊縫各點的熱輸入均勻，能較好地控制線能量；保護氣流具有冷卻作用，可降低熔池表面溫度，提高熔池表面張力；便於操作，容易觀察熔池狀態，焊縫緻密性及力學性能好，表面成形美觀等優點。
目前TIG焊廣泛應用於各行各業，尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應用更為廣泛。
2、TIG焊接的工藝技術要領
1）焊機及電源極性的選用。焊接1mm以下的不銹鋼薄板可作如下選用：厚度>0.5mm時，選用NSA4—300型焊機；厚度<0.5mm時可在焊接回路中接入脈衝焊斷續器（也可以用直流弧焊電源改裝）。
TIG焊可分直流和交流脈衝兩種。直流脈衝TIG焊主要用於焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等；交流脈衝TIG焊主要用於焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈衝都採用陡降特性電源。TIG焊焊接不銹鋼薄板通常採用直流正接法。

2）引弧、定位焊。引弧形式有非接觸式和接觸式的短路引弧兩種：前者電極不與工件接觸，既適於直流也適於交流；後者僅適於直流焊接。採用短路方法引弧時，不應在焊件上直接起弧，因易產生夾鎢或和工件粘接，電弧也不可能立即穩定，電弧容易擊穿母材，所以應採用引弧板裝置，在引弧點旁放一塊紫銅板，先在其上引弧，待鎢極頭加熱至一定溫度後再移至待焊部位。
在實際生產中，TIG 焊常用引弧器引弧，在高頻電流或高壓脈衝電流的作用下，使氬氣電離而引然電弧。定位焊時，焊絲應比正常焊時採用的焊絲細，因點焊時溫度低、冷卻快，電弧停留時間較長，故容易燒穿。進行點固定位焊時，應把焊絲放在點焊部位，電弧產生穩定後再移到焊絲處，待焊絲熔化並與兩側母材熔合後再迅速停弧。
3、正常焊接
在一般情況下，用普通TIG焊進行薄板焊接時，通常電流均取小值，當電流<20A時，易產生電弧漂移，陰極斑點溫度很高，會使焊接區域產生發熱燒損和發射電子條件變差，致使陰極斑點不斷跳動，很難維持正常焊接。而採用脈衝TIG焊後，峰值電流可使電弧穩定，指向性好，易使母材熔化成形，並迴圈交替，確保焊接過程的順利進行；同時能得到性能良好、外形美觀、熔池互相搭接良好的焊縫。

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