怎樣切削加工鎢錠與鎢棒?

工業上常用的高熔點金屬統稱難熔金屬，如鎢、鉬、鉭、鈮、鋯等。隨著科學技術的發展，難熔金屬在原子能、宇航、機械、電子、化工、醫療、紡織、輕工等領域得到了越來越廣泛的應用。難熔金屬熔點高、密度大，晶體結構穩定，啟動能大，切削加工困難。以難熔金屬為主，添加其他合金元素構成難熔金屬材料。 常用難熔金屬中鎢的熔點最高(3380℃)，密度最大(19.1g/cm3)，而鉬的彈性模量最大，達到343 350MPa。 
純鎢的硬度和強度都很高，鎢的鑄錠在切削加工時，由於晶粒粗大，易產生掉塊而使加工表面粗糙。切削鎢錠和鎢棒可以使用硬質合金作刀具材料。用硬質合金切削鎢錠或鎢棒，可選用45°主偏角，荒車時前角與後角應小些，粗車與半精車時前角、後角適當加大。純鎢性極脆，切削時易崩邊或剝落，刀具切入切出時，應減小進給量，以防止刀具破損。
 

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