模具製造注意事項

首次拉深時模套要起到壓料作用，故選用耐磨性好、熱處理硬度較高的Cr12為鑲套。二次拉深時，壓邊部分在合金圈內，故洗用45鋼作為鑲查材料。

1. 切削過程中，切削速度不宜過高，進給量不宜過大，背吃刀量不宜過小。

2. 凹模工作部分加工鋼結硬質合金凹模機加工後用線切割將內孔切成，留一定的研磨餘量。二次拉深模的45 斜面用電火花加工成形。

3. 凹模裝配模套與凹模採用熱壓裝配，預加應力通過模套內徑與合金圈外徑的過盈配合獲得。

4. 模具導向應平穩可靠。模具上下板的厚度應適當加大，以提高模具的剛性和穩定性，並減小振動。

6. 模具加工完，應使用高硬度的金剛石油石和金剛石研磨膏研磨工作面，以保證表面粗糙度，減小電加工中的變質層，充分發揮硬質合金的高硬度、高耐磨性。


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