影響硬質合金刀具磨削裂紋的磨削工藝因素

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-08, 週三 10:49; 點擊數：1125

整體硬質合金刀具表面的磨削裂紋主要是由於磨削過程中磨削接觸區的局部暫態溫度過高形成磨削表面層較淺的壓應力分佈和近表面層過高的拉應力值超過材料的破斷強度造成，因此，在磨削加工過程中應儘量減小和避免暫態高溫的產生，也就減小和避免了殘餘拉應力的產生。

磨削過程中的暫態高溫往往會引起磨削表面層的機械性能的變化，這種暫態高溫可達1000℃以上，對刀具表面層造成磨削燒傷。磨削燒傷會破壞刀具表面層組織，使工件表面的品質惡化，嚴重影響刀具的強度、耐磨性和使用壽命;嚴重時還會產生裂紋。因此，不僅要防止產生磨削裂紋，還必須避免磨削燒傷。在金剛石加工時，刀具表面局部暫態溫度的高低將取決於加工方法、金剛石工具特性和磨削制度。

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