鎢釩鈦脫硝催化劑再生攻略

選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝技術具有脫硝效率高，選擇性好，成熟可靠等優點，廣泛應用於火電站，是燃煤機組脫硝的主流，SCR法脫硝用催化劑活性物質主要化學成分有TiO₂、V₂O_­、WO₃和MoO₃，這些成分占催化劑組成的 90％以上。

但是，可能很多人並不瞭解，我國雖然是鎢資源開採大國，但是鎢釩鈦脫硝催化劑多數是從國外進口，成本非常昂貴。而且，正常脫硝催化劑的使用壽命只有3～4年,到期就得更換，替換下來的失效廢催化劑如何處理也是一個頭疼的問題。也因此，如何有效回收再利用廢鎢釩鈦脫硝催化劑也就別具意義。

將廢鎢釩鈦脫硝催化劑回收並變廢為寶可採用下方法：

1)粉碎：將廢棄SCR催化劑粉碎至150目以上；

2)水浸泡粉體去雜：將粉碎後的廢棄SCR催化劑用3～4倍體積的水浸泡，去除吸附的砷、汞、鹼金屬鹽及有機物質，過濾出來的廢水經活性炭吸附砷、汞及有機物質後，迴圈使用；

3)浸出：去雜後的濕粉體加入4～6倍體積的、濃度為60～80wt％的堿溶液，加熱至140～150℃，浸泡3～5小時，使TiO₂、V₂O_­、WO₃和MoO₃鈉化，生成 NaVO₃、Na₂WO₄、Na₂MoO₄溶液和Na₂TiO₃濾餅沉澱，並採用過濾除去Na₂TiO₃ 濾餅沉澱；

4)回收堿：將步驟3)過濾後的液體加熱濃縮至原來體積的1/5～1/15，析 出固體堿，經過濾後固體堿回用，濾液進入下個工序；

5)除矽：將步驟4)過濾後的濾液在煮沸的條件下調整pH值為7～8，沸騰 10～30分鐘，過濾，濾餅為矽酸；

6)鎢酸根統一：將步驟5)過濾後的濾液在煮沸的條件下調整pH值為10 以上，煮沸0.5～5小時，達到統一的鎢酸根WO₄^2-；

7)沉澱黃鎢酸：將步驟6)的濾液在60～80℃，滴加到等體積的8～12mol/L 硝酸中，冷卻過濾，得到黃鎢酸WO₃•2H₂O。

本方法只需要一次堿浸中不需要焙燒過程，只需145℃左右、70wt％左右的濃堿溶液浸泡4小時左右，就可以使三氧化鎢完全鈉化，即可使廢棄催化劑中的鎢和釩生成Na₂WO₄和Na₂VO₃，並且可以使低含量的三氧化鎢能夠完全的轉化為鎢酸，回收三氧化鎢99wt％以上，廢水可直接排放。

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