如何從鎢酸鹽溶液中除釩

鎢冶煉過程中雜質的除去在提升鎢產品的品質中起著至關重要的作用。釩作為一種化學性質與鎢相近的元素，易與鎢礦伴生，並且鎢釩難以徹底分離。近年來高品位優質鎢礦原料的減少，雜質含量較高的低品位礦、難處理礦的增加，使得從鎢酸鹽中分離雜質元素的問題顯得日益重要，而作為雜質元素的釩分離也變得尤為重要。

目前國內外從鎢酸鹽溶液中除釩的主要方法是離子交換法和活性碳纖維吸附法。其主要原理就是調整溶液的pH值，在較低pH值條件下，利用螯合型樹脂吸附釩陽離子或利用活性碳纖維對釩陽離子進行吸附分離。達到分離釩的目的。但是，上述方法為達到分離條件必須耗用大量的酸，這就增加了工藝運行的成本。

近來，有學者創新了一種從鎢酸鹽溶液中除去釩的方法，通過向含有釩的鎢酸鹽溶液中直接加入鐵鹽或氫氧化鐵沉澱，達到直接除釩的目的，其方法有三種。

方法之一：先製備氫氧化鐵沉澱，再將氫氧化鐵沉澱加入到含釩的鎢酸鹽溶液中，調節溶液pH值為8～12，使釩吸附除去。

方法之二：向含釩的鎢酸鹽溶液中加入可溶性鐵鹽，調節溶液pH值為8～12，可溶性鐵鹽在鹼性鎢酸鹽溶液形成氫氧化鐵從而使釩以吸附共沉澱的方式除去。所述的鐵鹽包括聚合硫酸鐵、氯化高鐵、硫酸高鐵和硝酸高鐵中的至少一種。

方法之三：向含釩的鎢酸鹽溶液中加入可溶性亞鐵鹽和氧化劑，調節溶液pH值為8～12，亞鐵離子被氧化後在鹼性鎢酸鹽溶液形成氫氧化鐵從而使釩以吸附共沉澱的方式除去。

亞鐵鹽包括、氯化亞鐵、硫酸亞鐵、硝酸亞鐵、醋酸亞鐵中的至少一種；氧化劑為雙氧水、二氧化氯、次氯酸鹽、高鐵酸鈉或高鐵酸鉀。

進行除釩操作時只須將鐵鹽直接加入到鎢酸鹽溶液中進行攪拌即可，由於鐵的氫氧化物比表面積大，除釩速度很快，隨釩含量不同，能在5～300分鐘內達到95％以上的除釩率。由於使用的是廉價的鐵鹽，故除釩成本很低。

無論以哪一種鐵鹽形式加入試劑，最終都會在操作中轉變為三價鐵，而且進行除釩操作時只須將鐵鹽直接加入到鎢酸鹽溶液中進行攪拌即可，由於鐵的氫氧化物比表面積大，除釩速度很快，隨釩含量不同，能在5～300分鐘內達到95％以上的除釩率。由於使用的是廉價的鐵鹽，故除釩成本很低。