鎢合金可以被製作成為鎢合金鏈，包括鎢合金項鏈，鎢合金腕鏈，鎢合金手鏈，鎢合金錶帶，鎢合金鑰匙鏈等。

鎢合金鏈可持續呈現出高光澤。鎢合金的強度和耐久性。

鎢合金項鏈	鎢合金吊墜
鎢合金腕鏈	鎢合金手鏈

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隨著製造技術的飛速發展，先進製造技術的不斷產生和應用，對機械產品的製造精度、加工品質、生產效率都提出了更高的要求；高速切削、超精密加工、綠色製造均要求刀具具有高的硬度、耐磨性和紅硬性。因而超硬刀具在現代製造加工中逐漸地被開發應用。例如：用硬質合金刀具加工花崗岩時，在幾秒鐘內刀刃就被堅硬的花崗岩摧毀；再用聚晶金剛石刀具加工時，刀刃就可以保持完好。用硬質合金車刀加工冷硬鑄鐵時，即使採用很低的切削速度，刀具仍然磨損很快，也很容易崩刃；採用複合氮化矽陶瓷刀具切削時，不但可以使用較高的切削速度，而且大大地延長了刀具的使用壽命。退火工具鋼一般需要經過磨削加工，因而生產效率很低；而採用立方氮化硼刀具就可實現高效率的車削或銑削。實踐證明超硬刀具在高硬材料的高速切削加工中，不但能夠保證加工品質、提高生產效率，還能夠提高刀具的耐用度。

隨著我國機械、電子、化工、航太航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步，這些硬質合金將越來越廣泛地應用於我國生產的各個領域，並將帶來更大的經濟效益。

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硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由於硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特徵和應用。

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由於硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特徵和應用。

ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由於碳原子半徑小，能填充於金屬晶格的空隙中並保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當條件下，這類固溶體還能繼續溶解它的組成元素，直到達到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定範圍內變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動），化學式不符合化合價規則。當溶解的碳含量超過某個極限時（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發生變化，使原金屬晶格轉變成另一種形式的金屬晶格，這時的間充固溶體叫做間充化合物。

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硬質合金按化學成分可分為以下幾類：鎢鈷類硬質合金（代號YG）、鎢鈦鈷類硬質合金（代號YT）、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（代號YW）、碳化鈦基類（代號YN）。

YG 能在較高硬度時獲得較高的抗彎強度，特別適合於在較低切削速度下工作 主要用於加工鑄鐵、有色合金及絕緣材料等。
YT 隨著TiC含量提高和Co含量降低，與YG類相比，硬度和耐磨性提高，韌性降低 因抗彎強度和衝擊韌性比較低，不適合加工脆性材料，如鑄鐵，主要用於加工塑性材料，如鋼材。
YW 加入了TaC（或NbC），提高了抗彎強度、疲勞強度、衝擊韌性和高溫硬度與強度 既可用於加工鑄鐵及難加工材料，也可用於加工一般鋼材，常稱為通用型硬質合金。
YN 硬度很高，耐磨性、耐熱性和抗氧化能力高，化學穩定性好，抗彎強度和韌性稍差 可用於加工鋼，也可用於加工鑄鐵，特別適合高速精加工合金鋼、淬硬鋼，不適於重切削。

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