硬質合金鑽頭分為四種基本類型：

（1）整體硬質合金鑽頭

整體硬質合金鑽頭適於在先進的加工中心上使用。這種鑽頭採用細顆粒硬質合金材料製造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN塗層處理，專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能，在鑽削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鑽頭的自定心功能和嚴格控制的製造精度可確保孔的鑽削品質，鑽削後不需再進行後續精加工。

（2）硬質合金可轉位刀片鑽頭

安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑範圍很廣，加工深度範圍為2D～5D（D為孔徑），可應用於車床和其他旋轉加工機床。

（3）焊接式硬質合金鑽頭

焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上牢固焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對大多數工件材料均可實現良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻方式，可用於加工中心、CNC車床或其他高剛性、高轉速機床。

（4）可更換硬質合金齒冠鑽頭

可更換硬質合金齒冠鑽頭是近年開發的新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可更換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鑽頭相比，其加工精度不相上下，但由於齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鑽削生產率。這種鑽頭可獲得精確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。

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鎢合金穿甲彈依靠鎢合金彈芯的動能來穿透裝甲摧毀目標的炮彈。它初始速度高、直射距離大、射擊精度高是坦克炮和反坦克炮的主要彈種。艦炮、海岸炮、高射炮 和航空機關炮都配有該炮彈。可用于毀傷坦克、自行火炮、裝甲車輛、艦艇等裝甲目標以及飛機、直升機、汽車、火箭炮、導彈發射運輸/發射車、指揮車、通信車、雷達等非裝甲金屬結構技術兵器。也可用於破壞堅固防禦工事。

鎢合金穿甲彈依靠膛內高溫高壓氣體作用下，獲得很大的初始動能，和坦克裝甲來了個硬度的較量。在強大的應力作用下，裝甲壁慢慢的凹陷最終破裂，並殺死有生力量和摧毀坦克內部系統。

和傳統的穿甲彈相比鎢合金穿甲彈並沒有填充炸藥而是改為鎢合金彈芯，在擊穿裝甲之後，是依靠高速飛濺的裝甲碎片和穿甲彈彈芯碎片殺傷裝甲目標中的人員、破壞其中的裝備。

鎢合金穿甲彈芯屬於高比重鎢合金製品，密度大，熱穩定性極好，斷面密度大，有利於控制導彈高空飛行。

穿甲彈的穿透能力主要來源於彈丸運動時的動能。除了給穿甲彈較大的初始動能外，其本身的外形品質也非常重要。鎢合金穿甲彈採用鎢合金作為彈芯。鎢合金的密度可以達到很大，也就是說在空間有限的彈筒裏面用高密度的鎢合金可以最大限度的增加穿甲彈自身重量。採用鎢合金彈芯也為把穿甲彈的外形設計成流線型提供了可能。

鎢合金屬高比重合金序列，高比重合金有個最突出的特點就是比重高也就是大家常說的密度大。鎢合金的密度可達到18g/cm3，是鋼比重(7.8g /cm3)的2.3倍，所以彈心的斷面密度大，有利於提高飛行時的存速能力和對鋼板的侵徹能力，為提高穿甲彈的動能給裝甲致命的打擊提供了可能。

鎢合金耐高溫；熱穩定性好，在穿甲彈飛行過程中與空氣摩擦產生大量的熱，要是穿甲彈中的填充物熱性不好就會是它粘結在一起，無法達到穿甲的作用。鎢合金的這一特性使穿甲彈很好的發揮了應有的功效。

70年代美國設計的貧鈾穿甲彈是尾翼穩定脫殼穿甲彈的一種改進型，用高強度、高韌性、高密度的貧鈾合金取代了鎢合金作為尾翼穩定脫殼穿甲彈的彈芯，使穿 甲能力進一步提高。使用貧鈾穿甲彈的M1A1主戰坦克能在海灣戰爭的坦克群決戰中有出色表現，更證明了這種尾翼穩定脫殼穿甲彈的威力。但由於貧鈾彈芯擊穿 裝甲時會燃燒產生帶有污染性的氧化鈾塵埃，美國又從新計畫研製更好的、無污染的鎢彈芯材料來取代貧鈾合金彈芯。

俄媒稱，中國99式坦克的主要火力是一門125毫米口徑滑膛炮。中國專家指出，該炮性能指標不僅比蘇聯同類產品2A46提高45%，而且還比德國“豹 2A5”和美國“艾布拉姆斯M1A1”坦克使用的RH-120炮高出30%。對抗敵方坦克的主要手段是使用鎢合金彈芯的次口徑穿甲彈。顯然，這種生產技術 上是從以色列得到的，後者曾向中國出口過這種炮彈。以方供應的M711炮彈的長度和直徑比為20：1，初速度1700米/秒，穿甲能力達到600毫米。目 前中國工程師還在研製新型次口徑穿甲彈，其性能大幅優於現在的同類產品，新炮彈的長度和直徑比為30：1，初速度1780米/秒，穿甲能力可達850毫 米。中國的這種新型次口徑穿甲彈能對所有現役坦克造成致命威脅，包括美國“艾布拉姆斯M1A2”和俄羅斯的T-90。

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硬質合金鑽頭的特點：

1.適用於鑽削很硬的材料，如高錳剛和淬硬剛，也適於高速鑽削鑄鐵。

2.能適合較複雜材質的鑽孔，可選擇較高的切削速度。

3.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

4.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

5.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鑽機，鑽床配用。

6.具有毛刺，光潔度高，精度好

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電極

定義

電極的概念是M.法拉第進行系統電解實驗後在1834年提出的，原意只指構成電池的插在電液中的金屬棒。電池的組成部分，它由一連串相互接觸的物相構成，其一端是電子導體──金屬（包括石墨）或半導體，另一端必須是離子導體──電解質（這裏專指電解質溶液，簡稱“電解液”或“電液”）。結構最簡單的電極應包括兩個物相和一個相介面，即〔金屬|電液〕。上述定義的電極也稱“半電池”。

鈰鎢電極

是在鎢基中添加稀土氧化鈰經過粉末冶金和壓延磨拋工序製作而成的鎢電極產品，是中國最早生產的無放射性鎢電極產品，該產品的特點是在低電流條件下有著優良的起弧性能，維弧電流較小。因此，它常用於管道，不銹鋼製品和細小精密部件的焊接。在低電流直流條件下或電極直徑在2.0mm以下，鈰鎢電極是釷鎢電極的首選替代品。

鑭鎢電極

是歐洲國家在八十年代推出的企望替代釷鎢產品的改良品種，一經推出，以其優良的焊接性能在國際焊接界倍受關注並非常流行，尤其受到歐洲焊接學院派的追捧，因為這個原因，鑭鎢電極的出口量僅次於釷鎢，而在國內市場認知度並不高。其特點是導電性能最接近2%釷鎢電極，耐用電流高而燒損率最小。

釷鎢電極

是最早使用的稀土鎢電極，也是迄今為止焊接性能最好的鎢電極品種，因此，在全球範圍內該品種鎢電極市場佔有率最高，但因為釷鎢電極在粉末冶金和壓延磨拋過程中會發生放射性污染，因此歐美國家限制生產該品種電極，但因為其優良的焊接性能，其使用並沒有受到限制。

釔鎢電極

在焊接時，弧束細長，壓縮程度大，在中、大電流時其熔深最大。主要應用於軍事工業和航空航太工業。

鋯鎢電極

是為了改善純鎢電極在高負荷焊接條件下容易自身熔化污染工件的弊端而研製的電極品種，該電極最大的特點是在高負載電流的情況下，這種電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現象，並具有良好的抗腐蝕性。

純鎢電極

是氬弧焊接最早使用的電極，但在直流焊接條件下，該品種電極容易出現不起弧或維護不穩定的情況，加入稀土氧化物能極大的改善這種情況，因此，純鎢電極僅作為交流條件下的焊接電極或作為電阻焊電極。

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