硬質合金可轉位刀片是機械夾固在刀體上，切削刃用鈍後不重磨而轉位使用的刀片。硬質合金可轉位刀片類型：第一位字母為形狀代號，用於表示刀片的形狀，包括正方形、正三角形、菱形等。第二位元字母為後角代號，表示刀片的後角，第三位元字母為等級代號，表示刀片的製造精度等級，A~U不同，A級精度最高，第四位元字母為溝、孔代號，表示刀片的表面形狀，指斷屑槽和安裝孔，數位前兩位元為切削刃長度及內切圓代號，表示切削刃長度和內切圓直徑，中間兩位為厚度代號，指的是刀片的厚度，後兩位表示刀尖圓弧半徑代號，一般指數值，在數位代號後的第一位字母表示主切削刃形狀刀具，由斷屑槽區分，最的的兩位元字母為補充代號，主要指適用的材料及使用工藝特性。

硬質合金可轉位刀片的優點

硬質合金軋輥是以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法製成的軋輥。硬質合金軋輥有整體式和組合式兩種。它是在1909年粉末冶金技術問世之後，隨著金屬加工工業的發展而誕生的。自1918年德國推出了硬質合金拉絲模後，激發了各國對硬質合金的研究，各種用途的軋輥也相繼出現了。但硬質合金軋輥的大量應用則是在1960年之後。1964年摩根(Morgen)公司第一台高速無扭線材軋機的誕生，把當時線材的精軋速度 提高了4倍。由於精軋機組是在高速度、高應力下工作的，鑄鐵輥、工具鋼輥的耐磨性差，軋槽壽命短，軋輥的修理裝卸非常頻繁，影響了軋機的效能，已不適應精軋生產的要求，故被組合式硬質合金軋輥所取代。世界上已有二百多套摩根式軋機，年消耗硬質合金軋輥數百噸。

硬質合金環是由地球上最硬的金屬鎢做成的，它們比鈦環堅硬，比金環的使用期限還要長。這些硬質合金環通常被用作硬質合金盤形銑刀、密封條、儀器等等。

鎢環和硬質合金環有什麼區別呢？
有些產家賣的鎢環裏並不含有硬質合金。鎢戒基本上就是一個鋼環。它非常的硬，但是不能防劃傷。只有鑽石或者是含有礦物剛玉材料的產品才能劃傷硬質合金環。

根據銑削螺紋時螺紋銑刀的結構不同，材料不同，螺紋銑削法可分為：盤形螺紋銑刀銑削螺紋、梳形螺紋銑刀銑削螺紋、數控螺紋銑削、旋風螺紋銑削。

1．盤形螺紋銑刀
盤形螺紋銑刀很像一把普通雙角度銑刀。它主要用於銑削單線和多線梯形螺紋及蝸杆。
硬質合金螺紋銑刀與工件軸線交錯ψ角(ψ角等於工件的螺紋升角)。由於是銑螺旋槽，為減少銑槽的干涉，直徑宜選得較小，齒數選擇較多，以保持銑削的平穩。為改善銑削條件，刀齒兩側可磨成交錯的，以增大容屑空間，但需有一個完整的齒形，以供檢驗。

2．梳形螺紋銑刀
梳形螺紋銑刀主要用來加工牙型較小、長度較短的各種圓柱形螺紋，也可以加工各種圓錐螺紋。
梳形硬質合金螺紋銑刀由若干個環形齒紋構成，寬度大於工件的長度，一般作成鏟齒結構，用於專用的銑床上加工較短的三角形螺紋。工件轉一周，銑刀相對工件軸線移動一個導程，即可全部銑削出螺紋。
銑削螺紋和車削螺紋不同。車削螺紋是簡單的仿形加工，而銑削螺紋時銑刀相對於工件既作切削運動，又作螺旋運動，所加工的螺旋面乃是螺紋銑刀作切削運動形成的回轉體在相對螺旋運動中的包絡面。