形變強化是提高鎢合金綜合機械性能，特別是強度的有效手段。其方法主要有：

1：通過使鎢顆粒和粘結相變形，強化鎢顆粒，從而使鎢合金軍用旋鍛棒得到強化。

2：旋鍛時胚料表面和心部應力狀態和變形方式不盡相同，表面受附加彎曲變形和摩擦力的作用，使其強化程度高於心部，強化呈不均勻性。


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研究發現，物品的防輻射能力與其材料密度有關，密度越大則屏蔽性能越好。鎢合金有著很大的密度，這促使其具有很高的屏蔽性能，且鎢合金產品是環保產品，比鉛的產品更少有危害。鎢合金產品易加工且無毒，是制作屏蔽件的最佳材料。

由於鎢合金密度較高，吸收射線能力強，它能取代鉛用來制造核燃料貯存器和防輻射屏蔽材料，鎢合金防輻射屏蔽產品主要有：放射性源盛放器，伽馬輻射屏蔽，屏蔽塊，石油鑽井設備，X射線瞄准儀，鎢合金PET屏蔽件，癌症治療設備屏蔽，鎢合金(高比重合金)多葉光柵葉片MLC，鎢合金准直器，鎢合金防護罐，鎢合金屏蔽針管，鎢合金存儲器，准直器，鎢合金容器，伽馬相機鎢合金准直器，檢測集裝箱系統的鎢合金准直器，地質勘測屏蔽伽馬射線鎢合金准直器，管道檢測射線屏蔽鎢合金准直器，工業探傷伽馬射線屏蔽鎢合金准直器。


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高比重鎢合金防輻射產品是以鎢為基體（W含量85-99%），並添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素組成的合金。按鎢合金組成特性及用途可分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高達16 .5-19.0g/cm3。以高比重鎢合金來制作防輻射產品的優點有：

1：吸收射線能力強（比鉛高30-40%）；2：比重大(16.5~18.75g/cm3)；3：對環境和健康無危害；4：強度高(700-1000Mpa)；5：良好的導電性；6：導熱系數大（為模具鋼的5倍）；
7：耐腐蝕；8：熱膨脹系數小；9：良好的可焊性，易切削加工。


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高溫用鎢銅複合材料作爲鎢銅材料研究的一個分支，由于成功應用到航天和軍事工業領域中，受到世界各國的廣泛關注。從上世紀６０年代起，美國已開始將鎢銅合金用于火箭、導彈和飛行器的噴管喉襯、燃氣舵、鼻錐、配重等高溫部件，其主要利用了鎢銅合金的耐高溫和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃時熔化，在2580℃溫度和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃℃時熔化，在2580℃時蒸發而吸收大量熱量，並爲合金中的鎢骨架提供良好的冷卻效果，保證了部件的正常工作，從而使材料能承受一般材料無法承受的高溫39°，40°。

另外，近年來鎢銅複合材料在軍事上的一些新用途也在不斷發展，例如，電磁炮的導軌材料，它應用了鎢銅材料的耐高溫、高導電性和抗電弧、抗摩擦等優異性能；破甲彈的藥型罩，其主要利用鎢銅材料的高密度，高強度和高動態性能，可以大大提高破甲彈的破甲威力f4i1。

目前，高溫用鎢銅複合材料制備方法主要采用熔滲法，從材料的性能研究來看，鎢銅複合材料的高溫強度主要取決于鎢骨架的強度：鎢滲銅材料從室溫至1200＂的抗拉強度取決于銅和鎢骨架的結合強度，更高溫度時，由于金屬銅的熔化和揮發，材料強度則主要決定于鎢骨架的結構、骨架的連續性程度、鎢顆粒之間的連接狀態以及孔隙形態和大小等因素，對于一定孔隙度的鎢骨架，其連續性程度愈大，孔隙形狀圓化或棱角鈍化程度愈大，材料的高溫抗拉強度愈高：銅含量高，滲銅均勻的材料，抗熱震性相對較好；通過調整制備工藝參數和采用較粗的鎢粉，能有效的控制部件由于高溫下二次燒結所産生的尺寸變化；對于材料合金化的研究表明，在鎢基體中加入zr，Ｃ和Mo等元素後，材料密度降低了4%－5％的同時，高溫強度顯著提高40°。

隨著更多國家和地區航天及軍事工業的發展，高溫鎢銅複合材料在該領域的應用也將不斷拓展。但作爲高科技及軍事國防用鎢銅複合材料其可靠性必須得到保證，這便對材料性能提出了更高的要求，特別是高溫強度和高溫燃氣中的燒蝕性能等。


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