由於鎢合金立方快具有高密度性，所以鎢合金立方快的主要用途是作為配重件用於控制和分配重量，調節平衡。在高爾夫中用鎢合金立方快做成較小重量的配重，可以靈活的安裝在高爾夫球長條和球頭兩個部位。在汽車中鎢合金立方快作為配重，可以讓汽車的平衡性能提高。在石油鑽井設備中用較大重量的鎢合金立方快配重來增加，鑽機的鑽井力度。鎢合金立方快還可用於輪船配重材料以及重型機械的配重材料。

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鎢合金立方快具有高密度，高熔點，體積小，極高的耐磨性，極高硬度，高抗拉強度，高延伸性，耐高溫等許多優良的特性。鎢合金的密度可以達到18.6 g/cm3，其密度是所以合金材料中密度靠前的金屬材料。作為配重件密度是最重要的體現，密度越大就可以在控制重量的前提下減小體積。體積的大小對於安裝配重件難易影響很大。體積小的配重件在使用和攜帶方面也有優勢。鎢合金產品廣泛應用於工業領域。

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鎢合金立方快的製作流程是首先將鎢粉末和其他金屬粉末混合，壓制，而後燒結成毛坯狀半成品，毛坯狀半成品經過機械加工之後，最後製成鎢合金立方快。鎢合金立方快生產過程具體如下：

（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。

（4）後處理。一般情況下，燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。

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鎢合金立方快是由高比重鎢合金材料壓制燒結而成，良好機械加工性能使其易於被加工成不同複雜的尺寸及形狀。鎢合金材料具有很好的機械加工性能表現在產品可以進行車、銑、刨、電火花、線切割、磨削、車螺紋和攻絲等機加工。鎢合金曲軸配重件的形狀並不是單一的長方形或者圓柱形材料，需要根據具體的使用位置進行設計加工，有的需要鑽孔、挖槽等加工。良好的加工性讓鎢合金曲軸產品形式更加多樣，也為複雜零部件的加工生產成為可能。

鎢合金立方快加工大致有以下幾種方式：

 (1) 用車、銑、刨、鑽、磨等通用機床加工配重件。

(2) 精度要求高的配重件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要採用精密機床進行加工。 

(3) 為了使配重件特別是形狀複雜的模型孔和型腔的加工更趨自動化，需採用數控機床(如三座標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工產品

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