一種用於壓制坩堝的鎢粉的製備方法

鎢坩堝主要用於稀土冶煉及中頻感應加熱爐等行業，是鎢鑰異型製品中的主導產品之一。鎢坩堝主要是由鎢粉經過冷等靜壓製成毛坯，再在中頻爐內經過高溫燒結，最終成為製品。其密度要求較高，使用壽命要求較長，要生產高密度、高壽命的鎢坩堝，對於鎢粉的壓制性能要求較高、壓坯強度要求較大、成型性才好、成品率才高。如果鎢粉壓坯強度低，在壓制過程中會出現毛坯裂底或底部出現裂紋，會造成大量的原料損失，產品成本升高，使用性能較差，在市場上無競爭優勢。為了降低鎢坩堝成本，提高使用性能，提高鎢粉的壓坯強度，改善其壓制性能，是本發明要解決的課題。

本發明的特徵在於以下步驟:

A.還原:將藍鎢粉置於舟皿中送入管式爐在氫氣流量10_25m3/h下溫度進行還原，溫度控制在850-950°C，時間30分鐘，得到不同粒度的鎢粉冷卻後出爐；

B.一次篩分:將步驟A得到的鎢粉過180目篩，取篩下鎢粉待用；

C.合批:將步驟B得到的不同粒度的鎢粉按比例搭配混合3.5小時；

D.二次篩分:將步驟C得到的混合鎢粉過160目篩，篩下物即產品。

本發明的有益效果是:

由於採用管式爐(四管爐)生產出來的鎢粉，按一定比例進行粗細搭配，其平均粒度為2.8μπι-3.2μπι，壓坯強度≤2.2MPa (原來採用粗、細鎢粉搭配時壓坯強度≤1.6MPa，試驗證明鎢粉壓坯強度控制在1.8-2.4MPa為宜，過高反而彈性後效大，在壓制坩堝時會出現裂紋)，壓制合格率由50%提高到90%以上，由鎢粉生產出來的鎢坩堝密度超過了 18.5g/cm3，使用壽命得到提高、成本降低。


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