鉬銅合金與不銹鋼的鎢極氬弧焊工藝

本發明提供一種鉬銅合金與不銹鋼異種材料之間的鎢極氬弧焊工藝。包括電源裝置，其特徵在於電源裝置通過導線同支撐框架內的線圈相連，鎢極氬弧焊槍在線圈的磁力線作用下進行焊接。步驟如下：

1） 焊前將鉬銅合金與不銹鋼的待焊接頭表面進行噴砂處理，然後用砂紙打磨，使待焊面的粗糙度達到Ra1.6~3.2；對厚度小於2mm或重量小於1.5kg的鉬銅合金與不銹鋼的待焊 接頭表面不必進行噴砂處理，接頭處用砂紙直接打磨至露出金屬光澤即可；

2）採用直徑為2.0~2.5mm的Cr-Ni合金焊絲作為填充金屬，焊前用酸溶液對其進行酸洗處理，待焊絲表面露出金屬光澤後用清水沖洗至中性，烘乾，備用；或者焊前用砂紙 將焊絲表面打磨至露出金屬光澤，備用；

3）將步驟（1）所述表面處理好的鉬銅合金與不銹鋼的待焊接頭按設計要求對接裝配放置；

4）焊接起弧後，將電弧拉長至2~4mm，採用純度大於99.9％的氬氣進行保護，先對鉬銅合金一側進行氬弧 預熱，預熱時間為30~60ｓ，預熱溫度為560~800℃，然後控制熱量分佈進行填絲鎢極氬弧焊，焊接工藝參數為：焊接電壓為10~13V，焊接電流為100~120A，焊接速度為50~80mm/min，氬氣流量為8~15L/min；方法是壓低鎢極氬弧，以短弧實施焊接並均勻地斷續添加步驟（2）所述處理好的Cr-Ni合金焊絲；焊絲與焊件間保持55°~80°夾角，焊絲沿著熔池前端平穩、均勻地斷續送入熔池，焊絲端部不得移出氬氣保護區；

5）焊縫收尾熄弧後，繼續通氬氣保護，直到焊縫及 熱影響區金屬冷卻到300℃以下時才能移開焊槍噴嘴。

本發明就是提供一種可減少焊接接頭氣孔、熱裂紋、焊瘤的提高焊接接頭品質的鎢極氬弧焊。

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