自從1927年，當加熱陰極件第壹次被間接地介紹出來，加熱子的外觀設計有著很大的差別。 在當時，壹個發夾鎢加熱子是由壹擠壓陶瓷絕緣體支持，並且四周被鎳套所包圍。

圖中A顯示的是壹種早期常見的加熱子所使用的檢測器和放大器的管子。這種加熱子的使用需要有2.5伏的電壓供應。它有壹個20~30秒的預熱時間。

圖中B顯示了0.002“直徑的鎢絲纏繞在壹氧化鋁絕緣管的螺旋口上。通過中間的絕緣棒返回。通常，氧化鋁塗層覆蓋整個鎢絲。

圖中C 說明了壹個0.070”直徑的鎢絲纏繞在壹氧化鋁絕緣管的螺旋口上。壹個钼棒從中間的管通過，起著承杆的作用。這種加熱器被設計運行在5伏和60安培的環境下。
左圖中D顯示了壹個 0.025“直徑的加熱子支持和擠壓在絕緣管內。

所有的這些加熱子都被做成各種規格以達到不同的熱能要求。陶瓷絕緣套通常由氧化鋁，氧化鎂，氧化钍，氧化铍或電瓷組成。但由于各種各樣的原因，如成本高，環境汙染，預熱時間慢等，降低了這些加 熱器的使用。

 

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鎢絲的用途：除少量用作高溫爐的發熱材料、電子管的熱子和複合材料的加強筋等外，絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。

鎢 絲促進了燈具行業的起源和發展。在燈具方面的使用是鎢絲最大的應用。它的這個用途取決于鎢絲在高溫環境下的抗蠕變能力。鎢因爲其具有極高的熔點（〜 3,695 K）和高溫下的低蒸氣壓，很適合作爲燈絲材料。但鎢本性比較脆，這使鎢絲的制作非常困難。今天，處理燈絲使其不易破損的能力是整個電燈制造行業的重心。。

鎢絲的主要用途是用在各種類型的白熾燈。最常見的類型是壹般的家用燈，汽車燈，泛光燈或投影儀及反射燈。 鎢絲也被廣泛使用在很多專業燈具，如視聽投影機，光纖系統，視頻照相燈，機場跑道標記，醫療和科學儀器，舞台或工作室系統等等。

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生産鎢絲是壹個複雜和困難的工藝。整個過程必須受到嚴格的控制，通過控制適當的化學成分以確保成品鎢絲的物理性質。在生産過程中，如果想通過偷工減料以降低生産成本，都會導致成品鎢絲性能不佳。

由于鎢絲的熔點是所有金屬最高的，因此想用傳統的方法從礦石中獲得鎢是不可能的。鎢是通過壹系列的化學反應從礦石中獲得的。准確的工藝會因爲供應商和礦石成分的不同有所改變，但礦石粉碎後，烘烤或通過壹系列的化學反應、沈澱 和洗滌以獲得仲鎢酸铵（APT）. APT可以直接被銷售或進壹步加工成氧化鎢。氧化鎢通過在氫氣環境中烘烤獲得純鎢粉和水蒸氣。鎢粉是生産包括鎢絲在內的鎢壓制産品的起點。

從鎢粉到鎢絲需要經過以下步驟：

1.模壓 鎢粉被篩選和混合。固定重量的粉末被放進不鏽鋼模具中，粉末被擠壓成壹整根棒，但是是易碎的。將模具移開。

2.預燒結 這根易碎的棒被放置在難容金屬器皿，並放入氫氣燒結爐中。高溫使金屬顆粒不斷地凝聚在壹起。這壹過程中，致密性可到達約60% - 70%，粒度不會增加。

3.完全燒結 棒被放置到壹個特殊的水冷卻處理裝置。通過棒的電流，産生的熱量會使鎢棒的致密性達到約85％至95％。與此同時，棒的內部鎢晶體開始形成。

4.擠鍛壓加工 這時候的鎢棒是比較結實的，但在常溫下還是比較脆的。通過提高它的溫度到 1200℃到1500℃，鎢棒可以變得更有韌性。在這壹溫度下，鎢棒可以錘鍛機器被擠壓。錘鍛機是通過壹種模具每分鍾10000次有規律地捶打鎢棒來減少 鎢棒的直徑的裝置。通常，每捶打壹次鎢棒的直徑會減少12%。通過擠鍛壓，使晶體結構拉成變成纖維結構。但要使成品的強度和柔韌性得到改善，鎢棒必須不斷 地被從新加熱，且捶打要壹直持續到鎢棒的直徑達到0.25 到 0.10英寸。

5.拉拔 被擠鍛壓過的鎢棒直徑約0.10英寸，接下來要通過拉絲模拉拔使其直徑變得更 細。絲被通過硬質合金拉絲模或金剛石拉絲模潤滑和拉拔。最終要減少到的精確的尺寸取決于精確的化學組成和最終要使用的鎢絲。當鎢絲被拔拉，其纖維結構會再 次拉長，抗拉強度也由此而增加。某些時候鎢絲還需要被進壹步的加工達到更細的直徑，甚至可以到達0.005inch。

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直徑和公差

鎢絲的直徑壹般用毫米（mm）或英寸（inches）表示。壹般直徑0.02mm到0.5mm的較細的鎢絲，用單位長度重量來測量，也就是說，用每200 毫米的鎢絲的重量來表示（mg/200mm）。標准的直徑公差是重量標准的3%，更嚴格的公差也可以做到，這取決于鎢絲産品的用途。

直徑0.5mm到6.5mm的較粗的鎢絲以毫米（mm）來測量，公差是按直徑的百分比表示，標准的公差是1.5%。

抗拉強度

鎢絲的抗拉強度通常用g/mg/200mm表示。標准的抗拉強度範圍在40到110克之間。壹般而言，當抗拉強度增加時，鎢絲的直度會下降。

直度

鎢絲可以通過機械的或熱處理過程被矯直。通常，鎢絲的直度的測量方法是，剪下壹段10英寸的絲，將它壓在壹個平整且幹淨的平面上。直線在它長度方向上的最大偏差即是其直度的定量測量。

裂度

縱向裂紋的深度如果超過鎢絲直徑的15％被稱爲裂縫。用渦流分離器來檢測鎢絲是否有裂縫。通常給定長度鎢絲的裂度不會大于5%。

質量和表面情況

鎢絲表面要嚴格杜絕劃痕、扭曲和打結的情況，因爲這些都會影響其最終的使用。由于拉制的條件，表面情況壹般有兩種，當氧化物和潤滑劑仍覆蓋在表面時，表面是黑的，稱爲黑鎢絲，或者，當用氫氣或電化學腐蝕去除表面雜質後，表面是光亮的，稱爲白鎢絲。

盤卷

鎢絲是盤繞在幹淨的沒有缺陷的卷軸上的。直徑較大的鎢絲是自己盤繞成線圈。線軸被水平的填充直至邊緣。線的末端必須被適當地標示出來，並且牢牢固定在卷軸上自身的線圈上。

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