目前我國的仲鎢酸銨(APT)的企業中,最常用的蒸法結晶法往往需要大量的氨,在仲鎢酸銨的生產過程中有兩種情況會逸出氨:一種是鎢酸銨溶液中的遊離氨, 它在鎢酸銨溶液加熱的初期很快就逸出了;另一種是反應氨, 它是隨著溶液中氨濃度的降低和仲鎢酸銨的析出而不斷逸出的。
仲鎢酸銨結晶母液處理後會遺留大量液氨,液氨是高能耗產品,目前市場價2400元/噸左右。若氨回收率為80%時,回收價值是可觀的,且回收成本較低,不需增加定員,採用冷卻水回收,只增加少量真空泵和小水泵的電費,因此除去回收成本,年淨利潤較大;如果不回收氨,不僅造成不應有的經濟損失,更主要的是嚴重污染了環境。
當前氨氣的回收方法有很多,在APT制取中主要用到的是冷凝吸收法與鹽酸淋洗法。
冷凝吸收法是基於NH3在水中有一定的溶解度,而且在一定NH3分壓的條件下,溫度越低,則溶解度越大,因此由蒸發結晶器出來的H2O+ NH3混合氣體進入夾套式冷凝器,使水凝結,與此同時NH3溶解於減凝結的水中成為氨水,可返回利用。這種方法和不足之處在於對週期性蒸發結晶過程而言,蒸發結晶的初期和後期氣相的NH3濃度不同,前期氣相NH3溶度高,因而所得氨水濃度高,易於返回使用,而後期的氨水濃度低,沒有利用價值。
鹽酸淋洗法是將蒸發結晶器產出的H20+ NH3混合氣體用HCl淋洗,產生NH4Cl。NH4Cl溶液可返回迴圈淋洗,使之濃度提高到一定程度後,用以結晶回收或配解吸劑。
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