有機溶液萃取法（二）

有機溶液萃取法的工作機理是粗鎢酸鈉溶液用經典法除磷、砷、矽、鉬後，與酸化的有機相混合進行萃取，萃取的過程有酸化、萃取、水洗和反萃四個階段，整個萃取過程是在箱式混合澄清器內進行的。

萃取是有機溶液萃取法的第二個階段，Na₂WO₄溶液除雜後酸化至pH2-3時，鎢酸根離子聚合成（W₁₂O₃₉）^6-或（H₂W₁₂O₄₀）^6-，將此溶液與酸化後的有機相混合（有機相為10% N₂₃₅+10%促辛醇+80%煤油），會發生偏鎢酸根與有機相中胺鹽的SO₄^2-或HSO₄^-的交換反應，鎢形成萃合物進入有機相。。

水洗是有機溶液萃取法的第三個階段，將萃取後的有機相與純水混合後分相，使有機相夾帶的Na⁺和SO₄^2-轉入水相，此過程不發生化學反應。

反萃是有機溶液萃取法的第四個階段，也是實現連續作業的關鍵，一般工業上都是用氨水來反萃鎢。比較好的方法是用塔式接觸器在密閉條件下反萃，塔的高徑比為4.5，而且用氨氣將反萃劑稀氨水的pH值調到11，並配合激烈的攪拌混合。

實際工作中，二、三、四階段是迴圈重複的，首先將其與0.2mol/L的H₂SO₄溶液按O/A=5混合進行一級酸化，混合時間為2-3分鐘，萃取料液調整到pH2-3，WO₃含量為90-100g/L。將酸化好的有機相與料液按O/A=1的相比進行3-5級逆流萃取，每級混合時間約3分鐘，最終流出的萃餘液中WO₃含量一般小於0.1g/L，鎢萃取率大於99%。負載鎢的有機相再與純水按O/A=5的相比進行3級逆流洗滌，混合時間約3分鐘，經洗滌後有機相與3-4mol/L的NH₄OH溶液按相比O/A=3進行1級反萃10分鐘，反萃得到的NH₄WO₄溶液再送入結晶工序，萃取程式完成。

萃取的全過程最佳溫度在25-40℃之間，萃取的過程會產生酸性廢液，需用石灰處理後方能排放，叔胺萃取工藝比較成熟，但它僅僅是起一個溶液轉型作用並不能真正分離雜質，所以工業中萃取法的研究步伐並沒有停止，我國的學者在上世紀90年代採用季銨鹽多苛性鈉浸出液中直接萃取鎢並分離磷、砷、矽制取純鎢酸銨溶液並獲得成功，季銨鹽萃取法也開展普及起來，有逐漸代替叔胺的趨勢。