硬質合金球研磨機理

硬質合金球研磨示意圖如下，硬質合金球的加工在兩塊鑄鐵研磨板之間進行，下轉動板上加工有V型溝槽，溝槽的角度一般為60°或90°。上轉板與下轉板材質相同，而下轉板轉動帶動溝槽內的硬質合金球在摩擦力和旋轉力矩的作用下作自轉以及公轉運動，硬質合金球與研磨板溝槽接觸為三點或三線接觸，與上轉板的接觸帶動球作以平行於研磨板為軸線的自轉運動。

由於溝槽內外兩槽面線速度和接觸壓力存在一定差異，與溝槽接觸的兩點（線）帶動球作以垂直於研磨板為軸線的自轉運動。自旋角的大小與溝槽的角度、形狀和研磨板的轉速有關，從而直接影響硬質合金球的研磨效率和加工精度。此外，增大自旋角可有效地提高旋轉滑動和自轉，通過改變溝槽角度、形狀和研磨板的轉速可調整自旋角的大小。採用將溝槽加工成偏溝槽的方法增加自旋角從而改善硬質合金球自傳性差的問題，可有效提升整體的研磨效率。













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