硬質合金刀具崩刀原因

掌握硬質合金刀具崩刀原因有利於採取相應的措施來解決硬質合金刀具的崩刀。硬質合金刀具崩刀原因主要有以下七個方面：
1.硬質合金刀具的牌號、規格選擇不當。如硬質合金刀具的厚度太薄、或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
2.硬質合金刀具的幾何參數選擇不當（如前、後角過大等）。
3.硬質合金刀具的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
4.切削用量選擇不合理。如用量過大，是機床悶車；斷續切削時，切削速度過高，進給
量過大；毛坯余量不均勻時，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進
給量過小等。

5.切削液流量不足或加注方法不正確，造成硬質合金刀具因聚冷聚熱而損壞。
6.硬質合金刀具的安裝不正確。如，切斷車刀安裝過高或過低；端面銑刀採用不對稱順銑。
7.操作不甚。如，刀具從工件中間切入時動作過猛、尚未退刀，即行停車等。

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