鎢合金導電性的影響因素

鎢合金導電性（tungstenalloyelectricconductivity）是指材料傳導電流的能力，可以用電阻率（ρ）或電導率（σ）來表示，影響因素包括化學成分、原料配比、材料表面的氧化程度、工作溫度等。

一、化學成分方面

鎢基合金是一種以過渡金屬鎢（W）爲硬質相，鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）、銀（Ag）等金屬元素爲粘結相的合金材料。根據材料成分的不同，鎢基合金可以分爲鎢銅（W-Cu）合金、鎢銀（W-Ag）合金、鎢鎳（W-Ni）合金、鎢鎳銅（W-Ni-Cu）合金、鎢鎳鐵（W-Ni-Cu）合金等。

由于Ni、Fe、Cu、Ag等金屬元素的電阻率（ρ）不同，所以不同的鎢合金的導電能力也不一樣。一般來說，材料的電阻率越大，導電能力越差；反之，電阻率越小，導電能力越强。

在20℃恒溫條件下，鎢的電阻率約爲56.5nΩ·m，鎳的約爲68.4nΩ·m，鐵的約爲97.1nΩ·m，銅的約爲16.78nΩ·m，銀的約爲15.86nΩ·m。

二、原料配比方面

鎢合金的導電能力除了受化學成分的影響之外，還與原材料的比例有關。以鎢銅/鎢銀合金爲例，一般隨著銅/銀含量的升高或鎢含量的降低，合金材料的導電能力越强，當銅/銀含量到達臨界值時，合金材料的導電能力相對穩定；反之，隨著銅/銀含量的降低或鎢含量的升高，合金材料的導電能力越弱，當鎢含量到達臨界值時，合金材料的導電能力更接近純鎢製品。

三、材料表面的氧化程度方面

電阻率是用來表示各種物質電阻特性的物理量，是材料本身的電學性質，由材料的成分决定，且與溫度、壓力、磁場等外界因素有關，但與導體的長度、橫截面積等因素無關。

通常，鎢合金材料表面的氧化程度越大，電阻率就越大，則導電性越差；反之，材料表面的氧化程度越小，電阻率就越小，則導電性越好。

四、工作溫度

一般來說，工作溫度越高，鎢合金材料的電阻率越大，則導電能力越弱；反之，工作溫度越低，鎢合金材料的電阻率越小，則導電能力越强。

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