影響鎢合金衝擊韌性的因素

作爲鎢合金的一項重要力學性能指標，衝擊韌性（Impact toughness）是指合金材料在衝擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，能反映出材料內部的細微缺陷和抗衝擊性能。那影響鎢合金衝擊韌性的因素有哪些呢？

鎢合金衝擊韌性的影響因素包括鎢粉的粒度、形狀、體積分數、變形狀態，合金中的氧含量、組織缺陷和應力狀態等。

一、材料方面

研究表明，隨著鎢含量升高或鎢粉顆粒尺寸增大，鎢合金的衝擊功將减小，則韌性越差；反之，隨著鎢含量降低或鎢粉顆粒尺寸减小，鎢合金的衝擊功將增大，則韌性越好。另外，變形態的合金的衝擊功小于未變形態。

鎢合金中氧含量越高，衝擊韌性越差；反之，氧含量越低，合金的衝擊韌性越好。這主要是歸因于氧會與鎢、鐵、鎳等金屬元素發生氧化反應，生成氧化鎢和其他氧化物夾雜，進而破壞母體的連續性，導致合金力學性能下降。另外，隨著氧含量的升高，鎢相與粘結相的浸潤性越變差，則粘接相將難以完全包裹鎢顆粒，且氧化物顆粒周圍有明顯的孔隙，這也是導致鎢合金衝擊韌性變差的原因。

二、組織缺陷方面

組織缺陷如氣孔越少，鎢合金的衝擊韌性越好；反之，衝擊韌性越差。鎢合金內部缺陷産生的原因主要是燒結工藝不合適、鎢粉顆粒尺寸太小和升溫速度較快。因此，改善燒結工藝，可有效减少鎢合金內部缺陷的産生，提高其衝擊韌性。

三、應力方面

一般而言，加工應力越小，鎢合金的衝擊韌性越好；反之，衝擊韌性越差。鎢合金加工應力是指合金內各部分之間産生相互作用的力，主要是由機械加工引起的。真空熱處理能够很好地消除合金表面的加工應力，提高材料的衝擊韌性。

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