鎢合金網球拍配重件特點表現在密度高、抗拉強度高、良好的耐腐蝕和抗氧化性、良好的可焊接性、良好的機加工性等方面。鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上。密度較大的金屬材料在體積上有很大的優勢。鎢合金用做網球拍配重件在體積上相比其他金屬材料有較大的優勢。小體積的配重件對產品的外形設計有較大的靈活性。並且鎢合金材料是一種環保材料，環保是現代的運動專案重點考慮的問題。鎢合金材料還有較高的抗拉強度和硬度，即使受到很大的撞擊力也不易變形和損壞這樣可以極大的延長其使用壽命。鎢合金滑雪板配重件的具體特點。密度高：高密度鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上；抗拉強度高：燒結態W-Ni- Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa，熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500 MPa；良好的耐腐蝕性和抗氧化性；良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釺焊，可進行電鍍；良好的機加工特性：由於W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工。

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粉末冶金是鎢合金渦輪機引擎配重生產的主要工藝也是所有難融金屬的生產原理。鎢合金渦輪機引擎配重粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工業技術。 目前，粉末冶金技術已被廣泛應用於交通、機械、電子、航空航太、兵器、生物、新能源、資訊和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末 冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合於大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法製備的材 料和複雜零件也可用粉末冶金技術製造，因而備受工業界的重視。

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鎢合金網球拍配重件是安裝在網球拍上，起到控制網球拍平衡的配重裝置。網球是一項優美而激烈的運動，網球運動考慮的是身體的協調與配合。手臂的擺動姿勢以及網球拍的重量大小都是運動的關鍵。鎢合金網球拍配重是用於調節拍子重量的配件。進行重量調整後的網球拍完全符合每個人對拍子的重量要求。合適重量的拍子可以提高擊球的穩定性和力度控制，也可以讓運動者保持體力。並且鎢合金網球拍配重件是由高比重鎢合金材料製造，在密度、強度、環保性能上有很好的優勢。高比重鎢合金是鎢合金網球拍配重件的製造材料。高比重鎢合金是以鎢為基體材料（其中含鎢量為85%~99%）加入少量鎳（Ni）、銅（Cu）、鐵（Fe）、鈷（Co）、鉬（Mo）等金屬黏結劑組成的一 種合金材料，密度可達16.5~19.0g/cm^3。較常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe兩大系列。這種材料在密度、強度、硬度、延展性、導電/熱性等物理性能中都有顯著的特點，因而在國防工業、航空航太工業，醫療行業、電氣行業等行業中得到廣泛的應用。

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鎢合金渦輪機引擎配重具體生產過程包括生產粉末、壓制成型、燒結、後處理等過程。

（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。
（4）後處理。一般情況下，燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。

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