硬質合金球齒碳含量
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015-06-12, 週五 16:12
- 作者 Cristina
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硬質合金碳含量是影響硬質合金球齒性能的一個重要因素，包括抗彎強度，硬度，密度和抗腐蝕性能。
1.抗彎強度。一般來說，對於含鈷量低的硬質合金YG10，抗彎強度在高碳側達到最大值。對於含鈷量高的硬質合金YG20，抗彎強度在低碳側達到最大值。過少或過高的碳含量都會影響硬質合金球齒的抗彎強度。
2.硬度。碳含量的改變會導致硬質合金相和鈷相的變化。碳含量過少時，粘結相降低，硬度也隨之降低。
3.密度。如果碳含量減少，則硬質合金球齒密度增加。反之，如果碳含量增加，則密度降低。
4.抗腐蝕性。少量的碳含量結合鈷相可以提高硬質合金球齒的抗腐蝕性。反之，過多的碳含量則會降低硬質合金球齒的抗腐蝕性能。
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硬質合金球齒品質控制方法
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2015-06-12, 週五 16:10
- 作者 Cristina
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硬質合金球齒品質控制分為內在品質控制和外觀品質控制，內在品質控制包括成分和結構，外觀品質控制包括尺寸和表面粗糙度。
1.硬質合金球齒的尺寸，彎曲，變形和毛刺程度應該在一定的標準範圍之內。
2.硬質合金球齒應該在高溫和長時間的碳化環境下生產。碳含量須在6.14-6.20%之間。硬質合金粒度應在2-3um之間。
3.硬質合金球齒碳含量必須控制在一個很小的範圍內。磁飽和值應在93-96%。
4.根據硬質合金球齒不同的應用，鈷的含量須在6-16%。濕磨時間控制在24小時之內。燒結溫度需要足夠高以增加硬質合金球齒的韌性。
5.減少硬質合金球齒內部的孔隙，避免大顆粒晶體產生。
6.使用低壓燒結減少硬質合金球齒內部的孔隙，加強其斷裂韌性。
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硬質合金機夾可轉位車刀
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- 發佈於：2015-06-12, 週五 15:52
- 作者 lucy
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硬質合金機夾可轉位車刀的轉位刀片具有合理的幾何形狀，可通過機械夾固方法裝配在刀杆上。由於其切削刃不固定，當某個切削刃發生磨損時，新的切削刃可通過轉位的方式快速進行更換。
它 的主要特點包括：硬質合金機夾可轉位刀片一般可採用具有良好抗氧化性和高硬度的TiC+Al2O3+TiN複合塗層，它能減小切屑與刀具的摩擦，降低加工 件表面粗糙度，提高切削效果並保證刀具的有效使用壽命。刀片合理的幾何形狀有利於定位精度和重複精度的提高，可保證刀尖位置變化在工件精度允許範圍內以及 加工精度的一致性。刀杆轉位方便、快捷，並可反復使用，使用壽命長，可減少庫存量，簡化刀具管理。
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硬質合金球齒品質控制方法
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- 發佈於：2015-06-12, 週五 16:10
- 作者 Cristina
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硬質合金球齒品質控制分為內在品質控制和外觀品質控制，內在品質控制包括成分和結構，外觀品質控制包括尺寸和表面粗糙度。
1.硬質合金球齒的尺寸，彎曲，變形和毛刺程度應該在一定的標準範圍之內。
2.硬質合金球齒應該在高溫和長時間的碳化環境下生產。碳含量須在6.14-6.20%之間。硬質合金粒度應在2-3um之間。
3.硬質合金球齒碳含量必須控制在一個很小的範圍內。磁飽和值應在93-96%。
4.根據硬質合金球齒不同的應用，鈷的含量須在6-16%。濕磨時間控制在24小時之內。燒結溫度需要足夠高以增加硬質合金球齒的韌性。
5.減少硬質合金球齒內部的孔隙，避免大顆粒晶體產生。
6.使用低壓燒結減少硬質合金球齒內部的孔隙，加強其斷裂韌性。
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硬質合金微調鏜刀調整方法 （2）
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- 發佈於：2015-06-12, 週五 15:51
- 作者 lucy
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硬質合金微調鏜刀調整時，須嚴格控制鏜刀刀尖尺寸，可先用對刀板或百分表將其預調至預定範圍內，隨後稍稍鬆開開緊定導向螺釘，再對雙螺紋調節套進行旋轉微調。微調完成後，鎖緊緊定導向螺釘。
特 別地，螺距差動式微調鏜刀的主要組成部分包括刀頭體、內螺紋導向套、調節套等組成，它的微調精度高且可自動消除螺紋間隙。由於其操作方式簡單且工作時表現 穩定，加工時不易振動，且螺距差動式微調鏜刀的刀頭體使用可轉位刀片，易於拆裝更換，可廣泛用於座標鏜床和數控機床上的精密孔加工。在加工大孔時，考慮到 它本身調節範圍較小，為了的刀更大的調整範圍則可通過改變刀頭體的長度。
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