Lofdal重稀土礦床產出>98%的稀土氧化物產品

Namibia關鍵金屬公司（Namibia Critical Metals Inc.，NMI）很樂意提供自今年7月獲得採礦許可證以來Lofdal重稀土專案的最新發展情況。Lofdal重稀土礦床成功生產出市場所需的>98%的稀土氧化物產品。

Lofdal重稀土礦床是世界上僅有的兩個正在開發的初級氙氣專案之一。該礦藏具有大量生產鏑和鋱的潛力，這兩種最寶貴的重稀土元素用於高能磁體和其他高科技應用。該專案是與日本石油天然氣金屬國家公司（"JOGMEC"）合資開發的，旨在為日本提供長期、可持續的重稀土供應。

公司已成功完成濕法冶金試驗工作，開發出能夠從xenotime浮選精礦中生產出高品位稀土氧化物產品的流程。公司在加拿大SGS礦業服務公司的主要冶金顧問已經簡化了最後的工藝階段，用酸烤來裂解礦物xenotime，淨化浸出液，並沉澱出稀土草酸鹽，隨後進行煆燒，形成含有>98%總稀土氧化物（TREO）的產品。

酸烤過程和同時去除雜質是非常有效的，在加工流程表的浸出操作中，鏑和鋱的回收率達到95%。高品質的產品幾乎不含典型的有害元素，如釷和鈾（<3 ppm的U+Th組合）。

納米比亞關鍵金屬公司總裁Darrin Campbell說：“這些非常積極的測試結果是Lofdal項目的另一個重要里程碑，表明我們在確定Lofdal可以生產有價值的稀土氧化物產品的道路上走得很正確。這將使我們能夠推進大規模和綜合稀土生產的最新評估，以在納米比亞生產高純度的稀土氧化物。這將導致納米比亞的進一步增值，並將該國置於全球稀土供應戰略的地圖上”。

在安大略省Lakefield的SGS實驗室對加工Lofdal礦床的散裝樣品所產生的兩種浮選精礦進行了測試，以確定生產出雜質最少的可銷售稀土產品的潛力。以前的濕法冶金測試工作主要是在矸石酸浸後進行成本較高的苛性裂解。SGS的綜合測試工作表明，由於試劑成本較低，重稀土的回收率較高，因此酸烤路線是首選。

在整個試驗計畫中，共完成了12次酸烤和水浸試驗，以研究稀土元素（REE）的溶解和通過在高溫（200-300°C）下添加硫酸對矸石礦物的行為。在300°C下加入1250公斤/噸H₂SO₄的酸，然後在25°C下以20%的固體重量進行水浸出，取得了最佳的結果。在這些條件下，測試顯示出非常好的REE回收率，釔的回收率為97-98%，鏑的回收率為95%，鋱的回收率為94-95%。

積極的濕法冶金測試結果允許在Lofdal重稀土礦床生產異煙煤精礦之外進行增值規劃，為國家和公司提供了雙贏。

水冶煉廠的增加將為納米比亞南部Kunene地區創造更多的就業機會，並為出口提供適銷對路的產品，因為釷和鈾含量低於百萬分之三的稀土草酸鹽可以不受限制或處罰地進口到日本。

JOGMEC是日本政府的一個獨立行政機構，除其他事項外，旨在確保日本的穩定資源供應。JOGMEC作為全球礦產專案的長期戰略合作夥伴，擁有良好的聲譽。JOGMEC的授權職責領域涉及石油和天然氣、金屬、煤炭和地熱能源。JOGMEC促進與日本私營公司的合作機會，以確保自然資源的供應，從而有利於國家的經濟發展。

稀土對日本的工業利益至關重要，JOGMEC在該領域的所有方面都有豐富的經驗。JOGMEC在2011年向Lynas提供了2.5億美元的貸款和股權，以確保對日本工業的輕稀土金屬套件的供應。

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