衆所周知，不論是什麽材料，受熱或受冷時它們的體積、長度均會發生變化。就高比重鎢合金而言，在加熱的條件下，合金原子會加劇振動，振幅增大，使晶格點陣常數升高，而産生熱膨脹現象。一般來說，熱膨脹係數越小，材料的膨脹現象越不明顯，反之亦然。

作爲難熔金屬鎢（W）的一種典型下游産品，鎢合金因具有良好的熱學、力學、電學等性能，而在消費電子産品、航天航空設備等高科技領域中具有很大的應用前景。隨著高科技的迅速發展，對鎢合金材料提出的要求也越來越高，比如材料在保持原有性能的基礎上，應進一步提高熱膨脹係數，使之更好地與熱穩定性優良的金屬材料相匹配。

作爲鎢合金的一項重要力學性能指標，衝擊韌性（Impact toughness）是指合金材料在衝擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，能反映出材料內部的細微缺陷和抗衝擊性能。那影響鎢合金衝擊韌性的因素有哪些呢？

鎢合金（Tungsten Alloy）是以難熔金屬鎢爲硬質相，鎳、鐵、銅、鈷或鉬等金屬元素爲粘結相，通過粉末冶金工藝或注射成形技術製成的一種合金材料，具有相當出色的熱學、力學、化學和電學等性能，廣泛應用于高科技産業中。然而，鎢合金的性能指標幷不是一成不變的，受很多因素如加工應力的影響。

鎢合金（Tungsten Alloy）也可以稱爲高比重合金，是一類以難熔金屬鎢爲基，幷添加鎳（Ni）、銅（Cu）、鐵（Fe）、鈷（Co）等金屬元素的合金材料，是鎢的一種重要的下游産品，具有强度高、硬度高、延展性佳、機加工性能好、熱膨脹係數低、導熱係數大、抗氧化和耐腐蝕等優點，因而廣泛應用于航天、航空、航海、電子信息和醫療等領域。然而，在使用與鎢合金相關的設備如軍工裝備中的戰鬥部時，鎢合金需承受巨大的衝擊載荷，這也就要求了所用的鎢合金應具備良好的衝擊韌性。

二硫化鎢（WS2）粉末除了能用來製造固體潤滑劑、石油催化劑和芯片晶體管之外，還適合製造負極材料，主要是歸因于WS2具有層狀結構，而且層與層之間的距離較爲適中，進而賦予它良好的儲鈉性能、較快的電子傳輸速率和優异的熱化學穩定性等優點。

二硫化鎢（Tungsten Disulfide，WS2）是由過渡金屬鎢與非金屬硫元素共同組合成的一種黑色粉末，具有較低的摩擦係數，良好的熱力學穩定性、催化活性和儲荷性能等特點，因而廣泛應用于儲能電池、石油化工、光電器件及醫學生物成像等領域。然而，受本身結構影響，普通WS2材料的實際性能幷沒有理論性能那麽高，因而可以通過改善形貌的方式來提高實際性能。

二硫化鎢（WS2）的形貌除了有納米管、納米片和納米花之外，還有納米棒、量子點、微球和具有富勒烯結構的WS2等。不同形貌的WS2的物理化學性質、生産方法和應用效果略有不同。

作爲過渡金屬硫族化合物的典型代表，二硫化鎢（Tungsten Disulfide，WS2）是一種黑色粉末，是一種二維度的半導體材料，具有與石墨烯相似的層狀結構，特點主要包括良好的潤滑性能、光電性能、耐熱性和化學穩定性等，所以廣泛應用于光電、潤滑、儲能等領域。值得一提是，不同形貌的WS2的性能和應用效果存在一定的區別。

作爲一種典型的過渡金屬化合物，二硒化鎢（WSe2）具有較低的導熱率、良好的潤滑性能、優异的半導體效應、耐高溫和耐腐蝕等特，因而在高溫固體潤滑劑、高效太陽能電池和高性能絕熱陶瓷材料等方面具有廣泛的應用前景。然而，現有的WSe2工藝普遍存在設備昂貴、生産溫度高和對反應氣氛要求高等缺點，所以不利于大規模工業化生産。